我公司是一家从事拉床加工、拉刀研磨的企业，拉削范围主要有：真圆、D型、腰型、异型、齿型、多边型、栓槽、键槽等。磨刀范围主要有：圆拉刀、平面拉刀
使用特点
由于结构形式和制造工艺的不同，与平键联接比较，花键联接在强度、工艺和使用方面有以下特点： 因为在轴上与毂孔上直接而均匀地制出较多的齿与槽，故花键联接受力较为均匀；
因槽较浅，齿根处应力集中较小，轴与毂的强
拉刀加工
我公司是一家从事拉床加工、拉刀研磨的企业，拉削范围主要有：真圆、D型、腰型、异型、齿型、多边型、栓槽、键槽等。磨刀范围主要有：圆拉刀、平面拉刀
使用特点
由于结构形式和制造工艺的不同，与平键联接比较，花键联接在强度、工艺和使用方面有以下特点： 因为在轴上与毂孔上直接而均匀地制出较多的齿与槽，故花键联接受力较为均匀；
因槽较浅，齿根处应力集中较小，轴与毂的强度削弱较少；
齿数较多，总接触面积较大，因而可承受较大的载荷；
轴上零件与轴的对中性好，这对高速及精密机器很重要；
导向性好，这对动联接很重要；可用磨削的方法提高加工精度及联接质量；
制造工艺较复杂，有时需要专门设备，成本较高。
花键轴的分类
花键轴的轴与毂强度削弱小，加工比较方便，用磨削方法可以获得较高的精度。渐开线花键轴用于载荷较大，定心精度要求高，以及尺寸较大的连接。其特点：齿廓为渐开线，受载时齿上有径向力，能起自动定心作用，使各齿受力均匀，强度高寿命长，加工工艺与齿轮相同，易获得较高
l精度和互换性。后导部，用于支承工件，防止刀齿切离前因工件下垂而损坏加工表面和刀齿。
花键孔加工
主要有插削、拉削和磨削等方法。
①插削法：用成形插刀在插床上逐齿插削，生 产率和精度均低，用于单件小批生产。
②拉削法：用花键拉刀在拉床上拉削，生产率和精度均高，应用很广泛，但由于拉刀需要专门定制，成本较高，故只适用于大批量的生产中。
③磨削法：用小直径的成形砂轮在花键孔磨床上磨削，用于加工直径较大、淬硬的或精度要求高的花键孔。
立式拉床
用途特点：
1、用于拉屑各种几何形状的通孔适于成批生产及大里生产
2、拉床有单工位和多工位拉床，高速、篙效、高
l精度。
3、拉床具有自动接刀送刀，拉屑过程中拉刀有半护送和全程护送功能，拉屑精度更高。
4、采用液压传动、工作平稳、具有半自动和全自动拉屑。
5、机床与液压电器系统为一体式PLC可编程控制。
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