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如何控制挤出中空吹塑薄膜的工艺参数？
成型温度。温度控制是吹塑薄膜工艺中的关键，直接影响制品的质量。对热敏性塑料，如PVC吹塑薄膜，温度控制的要求极为严格，正确地选择加热温度和加热时间十分重要。
对热稳定性较低的PVC，料筒温度应机头温度，否则，物料在温度较高的料筒中容易过热分解。对于PE
吹塑生产加工
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视频作者：昆山聚鑫昌五金制品有限公司
如何控制挤出中空吹塑薄膜的工艺参数？
成型温度。温度控制是吹塑薄膜工艺中的关键，直接影响制品的质量。对热敏性塑料，如PVC吹塑薄膜，温度控制的要求极为严格，正确地选择加热温度和加热时间十分重要。
对热稳定性较低的PVC，料筒温度应机头温度，否则，物料在温度较高的料筒中容易过热分解。对于PE和PP等不易过热分解的塑料来说，机头温度可料筒温度。这样，不仅对膜管的冷却定型有利,而且又能使膜管更稳定，从而提高薄膜质量。
挤出吹塑成型方法是塑料中空成型中应用普遍的方法。
为了不使挤出中断,可采用两副吹塑模具或多副吹塑模具装置在回转台上进行轮流生产';也可采用支管式模头使型坯的制造在同一台挤出机_上更替于两处进行.
挤出型坯时，对温度应严格控制，过高或过低所引起的问题如下:温度过高时，熔料因粘度降低而易变形。会使管状型坯在转移过程中出现厚度不均匀,进而影响吹塑制品的质量;温度太低时，制品内部常会带有较多的内应力,在使用中容易发生应力开裂。须说明的是,挤出时型坯是挂在模口处逐渐形成的,当温度较高时,熔料发生的变形主要是由于重力的作用而引起的下坠,以致使型坯的纵向厚度不均匀。
说说吹塑制品颜色差异的解决方法
1、原料、色母的难题在应用色母时，提高原料进库的检测;吹塑加工同一产品尽量选用同一出产厂家、同一型号母粒、色母出产制作。如有必要拆换色母出产厂家时，搞好中样检测，符合规定后，才可以大批量刚开始出产制作。
2、出产工艺流程调理时的难题
加工过程调理吹塑加工工艺主要参数时，尽量不更改吹塑温度、背压、吹塑周期时间及色母添加量，调理另外还需观查加工工艺主要参数更改对颜色的损害。
近几年，电商、快递等途径得到了翻开，仓储吹塑代加工机器人在我国的运用也随之增加，运用规划也在不断扩展。根据前瞻工业研究院数据闪现，2013年到2017年都在坚持增加，且2017年呈现翻倍式增加，为12900台。2017年增幅较大的首要原因是新式作业，如电商、快递、新能源、等的商场需求持续开释，大幅度采用电商、吹塑天地盖仓储吹塑代加工及AGC产品。2018年吹塑代加工机器人估计将超1.8万台，同比增加超40%。
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