结果表明:在淀粉/RF用量比为10:1.8时得到的淀粉/丁腈胶乳复合材料性能较好;在淀粉用量为20份时,加入3.6份RF进行改性后,复合材料与未改性前相比拉伸强度提升了58%,撕裂强度提升了39%;在改性淀粉用量为47.2时,拉伸强度能达到15MPa;SEM表明:RF增强了淀粉与NBR之间的相互作用,使得淀粉在NBR中分散变好;加入改性淀粉后,淀粉/丁腈胶乳复合材料的耐油性能变好。
羧基丁腈胶乳生产厂家
结果表明:在淀粉/RF用量比为10:1.8时得到的淀粉/丁腈胶乳复合材料性能较好;在淀粉用量为20份时,加入3.6份RF进行改性后,复合材料与未改性前相比拉伸强度提升了58%,撕裂强度提升了39%;在改性淀粉用量为47.2时,拉伸强度能达到15MPa;SEM表明:RF增强了淀粉与NBR之间的相互作用,使得淀粉在NBR中分散变好;加入改性淀粉后,淀粉/丁腈胶乳复合材料的耐油性能变好。 研究改性淀粉等量替代炭黑对炭黑/NBR复合材料性能的影响。结果表明:与白炭黑补强原料NR相比,白炭黑补强的Si-NR的门尼粘度有所降低,交联密度明显增大。结果表明:随着改性淀粉用量的增多,复合材料的储能模量增大,硫化时的ｚｕｉ大ｚｕｉ小转矩增大;与炭黑胶相比,用10phr的改性淀粉替换10phr的炭黑后,复合材料的硬度、定伸应力、拉伸强度都有所降低;改性淀粉用量从10phr增加到30phr时,复合材料的硬度、定伸应力、拉伸强度、拉断伸长率、拉断ｙｏｎｇ久变形、撕裂强度都随而提高;耐油性能变化不大;改性淀粉为30phr时,复合材料的压缩ｙｏｎｇ久变形ｚｕｉ大。
丁腈胶乳(NBR)是目前消耗量较大的特种橡胶之一,它的应用极其广泛,主要用于生产耐油胶管制品及阻燃运输带、密封制品和手套等,它也是汽车生产必不可少的胶种。本研究主要是述及丁腈胶乳的辐射硫化的条件及性能。预浸渍固含量4%的丁腈胶乳与酚醛树脂共同浸渍对于摩擦材料的强度和摩擦磨损性能有明显的提高，这充分利用了两种树脂的不同特性。选择丁腈胶乳乳液中分别加入敏化剂n-BA(丙ｘｉ酸正丁酯)与多官能团单体TMPTMA(ｊｉ丙ｘｉ酸三羟甲ｊｉ丙烷酯),在室温条件下,利用60Co源γ射线与电子束辐照后,再加入适量抗老化剂,取适量胶乳在玻璃皿上自然流延成膜,以及让丁腈胶乳乳液先自然流延成膜再以电子加速ｑｉ辐照处理后,测试胶膜的力学性能,分析其交联行为,并用傅立叶红外光谱进行表征。
采用Na H/Et3Si Cl体系和反应加工方法对丁腈胶乳和天然橡胶进行化学改性,得到两种ｇｕｉ烷化改性橡胶:ｇｕｉ化改性丁腈胶乳(Si-NBR)、ｇｕｉ化改性天然橡胶(Si-NR)。ｇｕｉ化丁腈胶乳(Si-NBR)是以丁腈胶乳为基体,选用氢化ｎａ(NaH)/三氯ｇｕｉ(Et3SiCl)体系,采用反应加工方法,在哈克转矩流变仪中进行制备的。此方法有效避免了有机溶ｊｉ的使用,大大降低了能源的消耗。反应温度控制在90℃左右,总的反应时间为30min。交流阻抗测试表明含环氧树脂改性IL的GPE样品的离子电导率高于含未改性IL和不含IL的电解质样品。采用傅里叶红外光谱对产物进行结构表征,发现在NBR橡胶分子链中成功引入-Si Et3基团。
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