无心磨床主要用来磨削直径5-10mm,长度在规格气门的锁夹槽和杆短部的倒角。砂轮主轴轴承采用液体动静承，承载能力大，刚性好，回转精度高；导轮主轴轴承采用前轴承为两个圆锥孔双列圆柱滚子轴承，后轴承为成对面对面角接触球轴承的设计，支撑刚性好，回转精度高；工作转速为无级变速，便于对不同直径的零件选择合适的转速。
无心磨床由于加工零件直径较小，要求导轮的转速也比较低，以便
MK1040无心磨床厂家
无心磨床主要用来磨削直径5-10mm,长度在规格气门的锁夹槽和杆短部的倒角。砂轮主轴轴承采用液体动静承，承载能力大，刚性好，回转精度高；导轮主轴轴承采用前轴承为两个圆锥孔双列圆柱滚子轴承，后轴承为成对面对面角接触球轴承的设计，支撑刚性好，回转精度高；工作转速为无级变速，便于对不同直径的零件选择合适的转速。
无心磨床由于加工零件直径较小，要求导轮的转速也比较低，以便降低可控硅装置的输出电压和负载能力。在实际生产中，因毛坯超差或其它原因，造成单位时间内磨削量增大，砂轮磨削工件所产生的磨削力，会使导轮转速发生变化，这种现象称为“倒拖”。由于导轮被“倒拖”，当导轮转速调整为20r/min时，导轮在加工中的实际转速会随砂轮磨削转速上升到10r/min，砂轮退出磨削时，导轮转速又降倒0。
无心磨床可无极调速，便于选择理想的修整速度，以获得良好的导轮表面质量；竖进给系统采用了手动与伺服电机进给相结合的方式；横进给部件位于床身内部，由伺服电机驱动滚珠丝杆移动导轮座，为一般生产作业的主要进给，具有移动灵敏，微进给精度高，使用寿命长的特点；手动进给部件位于导轮架内部，可在需要时，改变导轮与托板之间的距离，以满足加工不同直径的零件的要求。
无心磨床的工作台纵向移动有液压和手动，砂轮架和头架可回转，砂轮架回转180度可用于内孔磨削，外圆砂轮采用400*40*203，提高了磨削效率及砂轮度。无心磨床头架主轴可转动，砂轮架实现微量进给，液压系统部分采用进口齿轮泵，供油平稳，噪音小，工作台液压往复，具有抖动装置，无心磨床可实现小距离频繁换向功能，提高切入磨削工件时的表面质量。无心磨床选用台湾进口数控系统，根据用户对油泵齿形要求可以实现人机对话框编程，提高工效，使用更加方便磨头电机选用电主轴转速可达18000rpm，无心磨床可满足小规格磨具砂轮及高速砂轮线速度要求。无心磨床磨削选用砂轮为普通砂轮或者成形CBN砂轮。
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