美国spectro全自动分析铁谱仪代理服务为先

铁谱仪的分析流程一

铁谱仪取样

取样就是用取油工具从管线上或油箱中抽取润滑油(或液压油)样。取样操作必须保证所取的油样含有能反映机器工况变化的磨损颗粒，只有这样才能通过铁谱分析做出正确的判断。因此，取样时应遵循以下几条原则：

①应尽量选择在润滑油过滤之前并避免从死角、底部取样;

②应尽量选择在机器运转时，或刚停机时取样;

③应始终在同一位置、同一条件下(如停机则应在相同的时间后)和同一运转状态(转速、载荷相同)下取样;

④取样周期应根据机器的性质和对状态检测要求来确定。机器在新投入运行或刚经解体检修，其取样间隔应短，通常应隔几小时取样一次，以监测分析整个磨合过程;机器进入正常运行阶段后，取样间隔可加大;此后，当发现磨损发展很快时，又应缩短取样时间间隔。

铁谱仪的分析流程二

铁谱仪制谱

制谱就是用铁谱仪分离油样，将其中的铁磁性颗粒沉积于玻璃基片上，经固化和清洗后完成。为便于油液中磁性金属颗粒的沉积，对所取油样应进行稀释，即在油样中加入一定比例(例如四)，油样与四的体积混合比通常为3:1。

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LNFQ230智能铁谱仪分类功能：LNF Q230能测定设备的磨损原因及磨损程度，自动将磨粒分为：

1.切削磨损：硬质颗粒污染或二次磨损；

2.接触（滑动）磨损：油膜失效或过载；

3.疲劳磨损：过载或材料微观缺陷；

4.非金属：砂砾（半透明）

5.纤维：污染；

6.气泡：脱气处理不；

7.水珠：水污染 还可升级到Q230，在原功能基础上增加铁磁颗粒的浓度检测和铁磁颗粒数量检测。

铁谱技术的工作范畴

完整的铁谱技术包括从机械设备润滑油液取样开始，一直到完成对磨粒的识别与分析，提出对被监测设备工况状态的报告。铁谱技术的主要工作内容包括以下几方面：

1、油液的取样及处理；

2、磨粒的检测、识别与分析；

3、分离磨粒，制备铁谱片；

4、提出分析结论及报告。

目前，实现铁谱技术的基本设备和工具主要有各种类型的铁谱仪、铁谱显微镜、扫描电子显微镜、计算机及磨粒图谱集等。