大型管材撕碎机来电咨询

轴承座整体加工-确保安装精度，延长轴承寿命； （3）冷却装置-当处理低熔点物料时可选择经轴承座穿透转子的水却装置。 4、液压站 （1）双速液压系统-推料箱高速后退，大大缩短后退时间，将产量大化； （2）风冷装置-保持液压系统油温，满足连继生产的需求； （3）盖板全密封-从安全角度出发，在处理木材等物料时可选择全密封盖板。 5、电控柜 （1）独立电控柜-西门子PLC控制系统，电气元件； （2）手动/自动切换系统，方便清理维护； （3）智能控制系统-过载时转子自动反转，缺料时设备运行自动停止。

轮胎回收设备双轴轮胎大型管材撕碎机

废旧轮胎处理设备有很多特点、优点，首先是解决了废旧轮胎的处理问题，二是解决了环境再生利用，购买回去重新加工处理同样和废旧轮胎处理设备生产出来的胶粉、胶粒一样使用，这样的原料成本低，利用价值高，三是让机械行业不断的研发新型的大型废旧轮胎处理设备，在使用过程中工作效率更高，成本越来越少。

检查双轴大型管材撕碎机生产出来的成品能否达到标准。有种情况是双轴大型管材撕碎机的加工对象如果材料掺杂了较硬的物品，机器是负荷运转，会导致带不动的情况，机器自然会有异响。这个时候如果检查出来，就可以排除其他问题。

该设备具有低转速、大扭矩的特性，具有剪切力大、撕碎效果好，噪音小、稳定性好等特点。另外该设备配备有磁选可把废旧木料、和金属进行分选，更加利于后期的回收利用。

双轴大型管材撕碎机的剪切方式和剪切效果

大型管材撕碎机一般可用于撕碎较难破碎的塑料，橡胶，纤维，纸张，木材，电器件，电缆等实心物料，如：水口料，胶头，PET瓶，硬纸板，电路板，木头，塑料桶等。双轴大型管材撕碎机的剪切方式和剪切效果是由刀爪数量及刀片厚度决定的。以上两点还同时决定了设备的剪切力，因此必须根据生产需求正确选择刀片的结构。

皮带轮、齿轮、大型管材撕碎机刀片等必须与旋转中心重合，否则，大型管材撕碎机在运转中，由于偏移会影响机械设备的使用。大型管材撕碎机完毕后，检查扳手等工具是遗留在撕碎腔内，电源接通后，先开机3~4秒，无异常声音或震动后在正常运转生产。

对于木材大型管材撕碎机而言大型管材撕碎机刀具的质量的好坏直接决定了设备的应用效果和设备的价格走向。而决定刀片的好坏的因素主要在木材大型管材撕碎机刀片材质及热处理工艺上，而对于不同的木材其刀片材质的选用也是存在较大差异。

撕碎机已经广泛运用在资源再生行业，又名双轴撕破机或者剪切机破碎机，工作原理是通过大功率电动力通过减速箱带动轴和刀具互相对转，以达到将物料挤压、撕碎和剪切的作用。筛网孔可根据用户要求而选定，使用寿命长，承载能力大，高强度吸收冲击力、高，因而具有很高的拉伸强度。我公司撕碎机筛网的生产工艺采用模具浇注成型工艺，孔径正确，筛分质量高，筛下物料的粒度能够很好地符适用户的要求。安装简捷，更换检验方便，重量轻。多功能撕碎机是能够将废料撕裂成粒状的撕碎设备,撕碎机的零部件不只是刀片,主要的还有撕碎机的电机,电机的要求比较高，装置不妥的话电机发热景象,严峻的话会影响到撕碎机的操作。