耐腐蚀液下泵故障原因以及排除方法耐腐蚀液下泵故障原因以及排除方法。1、 耐腐蚀液下泵故障：泵上水慢原因：前衬板与叶轮间隙大、出水管道不能封住空气、排空满。解决方法：调节间隙、调节出水管道、安装抽真空装置。2、耐腐蚀液下泵故障：出水压力小、流量小原因：泵内有空气、叶轮与前衬板间隙大、离合器闭合不紧、叶轮或衬板磨损。解决方法：排空泵内气体、调节间隙、调节离合器摩擦片间隙、更换叶轮或衬板
天津液下泵厂家
耐腐蚀液下泵故障原因以及排除方法
耐腐蚀液下泵故障原因以及排除方法。
1、 耐腐蚀液下泵故障：泵上水慢
原因：前衬板与叶轮间隙大、出水管道不能封住空气、排空满。
解决方法：调节间隙、调节出水管道、安装抽真空装置。
2、耐腐蚀液下泵故障：出水压力小、流量小
原因：泵内有空气、叶轮与前衬板间隙大、离合器闭合不紧、叶轮或衬板磨损。
解决方法：排空泵内气体、调节间隙、调节离合器摩擦片间隙、更换叶轮或衬板。
3、耐腐蚀液下泵故障：泵磨损快
原因：施工环境(颗粒大)差、输送距离远、进水管路长。
解决方法：更换沙场、添加加力机组、缩短进水管长度减小汽蚀
不锈钢液下泵特点
1．采用的单片或双叶片叶轮结构，大大提高了污物通过能力，能有效的通过泵口径的5倍纤维物质与直径为泵口径约50％的固体颗粒。
2．机械密封采用新型硬质耐腐的钛化钨材料，可使泵安全连续运行8000小时以上。
3．整体结构紧凑、体积小、噪声小、节能效果显著，检修方便，无需建泵房，潜入水中即可工作，大大减少工程造价。
4、泵结构紧凑，体积小，移动方便，安装简单。
5、不锈钢液下泵可配备液位自动控制柜，根据所需的液位变化，自动控制泵的起停，无需专人看管，使用极为方便。
6、泵为立式结构，工作时泵体浸在液体中因而很容易起动，不存在排气抽空问题，同时具有无泄漏等特点，液下深度可达7米。
7、接轴结构可靠，泵与电机采用连轴器联结，泵轴尺寸精密，保证了泵平稳运行，留有足够的安全系数。
8、泵有单管安装和安装两种，支承件有圆盘和方盘安装，适合不同需要。
不锈钢液下泵安装时应进行以下复查
不锈钢液下泵应该按照所输送的液体进行选择，并校核需要的性能，分析抽吸，排出条件，是间歇运行还是连续运行等。不锈钢液下泵通常应在或接近制造厂家设计规定的压力和流量条件下运行。不锈钢液下泵安装时应进行以下复查：
①根据不锈钢液下泵所输送介质的特性，必要时应该核对主要零件，轴密封件和垫片的材质。
②基础的尺寸，位置，标高应符合设计要求，地脚螺栓必须恰当和正确地固定在混凝土地基中，机器不应有缺件，损坏或锈蚀等情况。
③不锈钢液下泵的找平，找正工作应符合设备技术文件的规定，若无规定时，应符合现行《机械设备安装工程施工及验收通用规范》的规定。
④所有与泵体连接的管道，管件的安装以及润滑油管道的清洗要求应符合相关的规定。
液下泵安装:1、泵整体为立式结构,轴封处不易泄露
液下泵安装：
1、泵整体为立式结构，与相同参数的液下泵相比，重量大大减轻，同时占地亦少。由于轴垂直方向安装，轴封处不易泄露。
2、自吸泵取消了长轴，同时也取消了轴承的问题、使维修同期大大延长，同时也减少了振动
3、有可能损坏而需要维修的部分均在地面上，给予维修带来了很大的便利。泵的进口仅是一根空心管，不需要底阀。如进口处被垃圾堵塞，把空心管拉出即可清理，而液下泵则需要整台泵吊出才能清理。
4、液下泵在购买时需确定抽液深度，如果液体深度与泵轴长度不符时，则需另换泵，而立式自吸泵只要配备不同长度的空心管，就可抽送不同深度而不需调换本身。
5、空泵运转仍可维持一段较长时间，以利于发觉并采取措施防止损坏电机，减少误操作而造成的损失，安全性好。
6、液下泵必须安装在液体正上方。本自吸泵既可安装在上方，也可安装在旁边，甚至可用耐真空软管抽吸直管无法达到的液体，机动性十分强。
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