车间设施规划工位使用不当
在进行车间设施规划时，必须确保喷涂烤漆过程中每个工艺流程之间不相互干扰。喷漆的调整及使用方面有所欠缺在实际喷涂中，经常会出现一些漆面缺陷，例如倾斜、移动速度不当、重叠不当、过量喷涂以及覆盖不当等，这是因为使用喷漆时没有掌握技术要领。现在很多钣喷维修企业在这方面都存在一些使用问题，例如在寒冷的天气，很多修理师傅为了能有一个暖和的工作环境，然而会将漆
4S店汽车烤漆房
车间设施规划工位使用不当
在进行车间设施规划时，必须确保喷涂烤漆过程中每个工艺流程之间不相互干扰。喷漆的调整及使用方面有所欠缺在实际喷涂中，经常会出现一些漆面缺陷，例如倾斜、移动速度不当、重叠不当、过量喷涂以及覆盖不当等，这是因为使用喷漆时没有掌握技术要领。现在很多钣喷维修企业在这方面都存在一些使用问题，例如在寒冷的天气，很多修理师傅为了能有一个暖和的工作环境，然而会将漆面打磨工作移至喷烤漆房内进行，企业对此又并没有实行严格的管理。这样一来，在打磨工序中产生的废弃物就会残留在喷烤漆房内，影响到漆面的喷涂效果。
喷漆房设计安装及使用中的注意事项 (1) 由于喷漆设备是属于的特殊设备, 所以必须落实专人负责开启关闭和运行巡视。维护保养1、每天清洁房内墙壁、玻璃及地台底座，以免灰尘和漆尘积聚，2、每星期清洁进风隔尘网，检查排气隔尘网是否有积塞，如房内气压无故增加时，必须更换排气隔尘网。 (2) 设计时要考虑消除静电。因喷漆房给排风过滤系统的过滤材料多为化纤制品, 在给风和排尘过程中过滤材料会聚集很多的粉尘, 在风机的动力下由于摩擦会产生较多的静电、放电现象, 如没有静电消除装置很容易引起火灾和暴炸。室外排尘风管如果超出建筑物高度时,还应考虑采取避雷措施。
5、绝缘风机：噪音低、风量大，从而保证了漆的成型要求，又提高了油漆的利用率；同时，还能满足空气洁净度的要求，确保工作人员的健康。 6、自动风门：喷漆时风门自动开成90度产生内循环，保温时间长、省油、省电。3m/s的速度向下流动，使喷漆后的漆雾微粒不能在空气中停留，而直接通过底部出风口被排出房外。 7、控制系统：一般选用的元件精心设计，对整机性能稳定可靠，操作简便。数码显示，恒温定时，保证在不同温度情况下自动恒温喷漆、烤漆。 8、防压装置：能保证烤漆房内压力过高时，自动打开主门，确保操作人员的安全。
喷烤漆房设备组成系统说明
1、设备目的：用于工件外外表喷漆和烘干。
2、作业原理：
喷漆时(冬季可以通过加热器升温到10℃)，外部空气经进风口初级过滤棉过滤后由风机送到漆房顶部静压室内，再通过顶部过滤棉二次过滤净化后，进入漆房作业空间，气流由上向下在工件周围构成风幕。升温速度，烤漆房从20℃升至60℃所用的时间大约是l0—l5min，同时应注意有些烤漆房的温度计不准，测量温度时要以烤漆房内金属车身的温度为准。这时漆房内均匀空载风速达0。25m/s。使喷漆时发生的漆雾微粒不能在空气中停留，而随气流灵敏下降，之后在排风机的作用下，气流经底部环保处理后由排风道高空排放，并且排出的气体契合GB16297-2002《大气污染物概括排放标准》。
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