淄博启新材料股份有限公司是集研发、设计、制造和销售为一体的高新技术企业，止2018年各种材质陶瓷磨介和衬板年产能2万吨，超细粉体研磨设备年产能500台套。
那么，如何判断一个产品的好坏呢？用于水泥粉磨的陶瓷研磨体，主要是把控好破损率和磨削能力“两大性能”。需要提醒的是，目前大家关注的焦点都集中在破损率上，磨削能力还没有引起足够的重视，而磨削能力直接影响到更换研磨体后
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淄博启新材料股份有限公司是集研发、设计、制造和销售为一体的高新技术企业，止2018年各种材质陶瓷磨介和衬板年产能2万吨，超细粉体研磨设备年产能500台套。
那么，如何判断一个产品的好坏呢？用于水泥粉磨的陶瓷研磨体，主要是把控好破损率和磨削能力“两大性能”。需要提醒的是，目前大家关注的焦点都集中在破损率上，磨削能力还没有引起足够的重视，而磨削能力直接影响到更换研磨体后的台时产量和节电效果。
破损率和磨削能力，在陶瓷研磨体的生产上，是一对相互制约的特性，通常有利于降低破损率的措施、可能也导致磨削能力的降低，提高磨削能力的措施、可能也导致破损率的升高。生产商不能只强调其一而避讳其二，只有两头兼顾的产品才是好产品。天津陶瓷球厂家，福建氧化锆球厂家，天津陶瓷衬板哪家好，广东陶瓷衬板有规模。比如原料中的SiO2含量，各生产商的控制差别很大，其磨削能力也差别较大，不能仅以破损率论英雄。
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淄博启新材料股份有限公司是集研发、设计、制造和销售为一体的高新技术企业，止2018年各种材质陶瓷磨介和衬板年产能2万吨，超细粉体研磨设备年产能500台套。下设有全资子公司山东合创明业精细陶瓷有限公司。
立磨用金属陶瓷复合磨辊
陶瓷复合磨辊替代金属磨辊磨盘在国内外水泥行业均已有实际用户，具有抗裂性能好、、磨损均匀、研磨等优点，使用寿命超过20000小时。但其对入磨粒径、除铁及管理水平要求较高，一旦发生磨辊剥落无法修复的缺点。
在技术发展进步、行业对节能减排的不懈追求、新技术产品实现跨行业应用的背景下，工业陶瓷产品在水泥行业的应用日益广泛。水泥磨机用陶瓷研磨体、预热器内筒陶瓷挂板、陶瓷膜+SCR脱硝除尘一体化技术、立磨用金属陶瓷复合陶瓷磨辊等工业陶瓷产品日益受到水泥企业的关注。陶瓷研磨体的使用现状和规范措施在水泥球磨机上使用陶瓷研磨体，总体上是成功的，但失败的也不少。分会曾于2016年在淄博举办了“水泥磨机用陶瓷研磨体专题技术研讨会”，取得了良好的交流效果，有力推动了该技术产品的发展及推广应用。
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这种陶瓷磨介由“经过超细研磨的亚微米级原料滚球成型再高温烧结而成”，适用于涂料、油墨、非金属矿、电子、釉料、造纸等行业，适用于卧式砂磨机、立式砂磨机、球磨机，具有磨耗低的特点，但没有提到水泥行业；其产品规格从直径0.2mm至60mm不等，一般可生产直径90mm的球体，而且可按用户的要求生产。从产品性能和规格来看，应该有可能找到适合水泥行业使用的产品，，我们的感觉首先是它光滑漂亮，但马上会想到如此光滑的研磨体又怎么能研磨水泥呢？甚至能否被球磨机筒体带起来都是问题。对于原用金属研磨体的球磨机，设计上应该保证进入研磨仓的物料粒径＜1。
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水泥球磨机正常运行后，要密切关注各系统参数的变化。主机电流、磨机进出料口等处负压、出磨气体温度等参数会出现较大幅度的变化，应根据磨况变化及时进行调整。粉磨设备的工艺参数应与之前相适应或者接近，确保磨机系统安全运行。在更换主电机的同时减小了系统的装机容量和用电负荷，还可以考虑改用小一点的进厂主变，降低变压器的无功损耗和基本电价。同时，岗位操作工尽快适应新的粉磨工况，在稳定水泥粉磨系统产、质量的前提下，节电降耗。因新型研磨体非金属组织结构特性，更换研磨体后静电吸附减少或者消失，磨内物料流速往往会加快甚至失控。由于物料在磨内没有足够停留时间，物料得不到充分研磨，如果解决不好，会导致选粉机循环负荷加大，磨内物料急剧增加，料球比失调，出磨提升机电流上升，出磨成品率和成品提升机电流下降，使磨机系统无法正常运行，影响生产。
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