防爆型核子秤
矿用隔爆型核子秤（以下简称核子秤），是利用物质对γ射线束吸收的原理而制成的。作为一种智能化非接触式在线连续计量仪器装置，它不仅适用于煤矿井下有爆1炸性气体环境及煤尘爆1炸危险的场所中，而且也适用于有爆1炸性气体的石油、化工等危险场所中。并装设在各类胶带输送机及刮板输送机上任意位置，进行非接触式在线连续计量。核子称是利用物料对g射线的吸收进行计量的，如果物料厚
皮带核子秤
防爆型核子秤
矿用隔爆型核子秤（以下简称核子秤），是利用物质对γ射线束吸收的原理而制成的。作为一种智能化非接触式在线连续计量仪器装置，它不仅适用于煤矿井下有爆1炸性气体环境及煤尘爆1炸危险的场所中，而且也适用于有爆1炸性气体的石油、化工等危险场所中。并装设在各类胶带输送机及刮板输送机上任意位置，进行非接触式在线连续计量。核子称是利用物料对g射线的吸收进行计量的，如果物料厚度、粒变、成份、堆积形状变化过大，对g射线的吸收就不完全相同，从而可能影响核子称的精度。整个核子秤远程计量系统由工控PC机、智能通讯卡，一对通讯线路，秤体和智能终端组成。智能通讯卡插在工控PC机扩充插槽内，每一台秤体防护筒内装一台智能终端（每台智能终端有其固定地址编号），智能通讯卡通过一对电话线与各台秤体智能终端相连进行双向数据通讯。智能终端负责现场数据采集，随时连续的传送给智能通讯卡。智能通讯卡负责对各个终端进行呼叫，接收智能终端传送上来的数据放入存储区（双口RAM）中供工控PC读取。工控PC机负责完成各台秤的数据存储、显示、打印、及校零和标定。
核子秤
核子秤是一种非接触式的散装物料在线连续计量和监控装置，是利用物料对 γ 射线束吸收的原理，对输送机传送的散装物料进行在线连续计量的新一代计量器具。
基本简介
主要原理
根据物料对射线强度的衰减比计算出输送机负荷，再乘以输送机速度得出物料流量及累计量 。
核子秤的特点
1、防护安全、可靠：选用放1射源是低能量、低辐射镅（241Am）放1射源，外部采用全密封、多层防护结构，安全可靠；因镅（241Am）放1射源半衰期长达426年，较容易屏蔽防护，一般使用3mm 的铁板即可，使用中比较安全，完全符合卫生防护标准；广泛的应用于水泥、煤炭、炼焦、钢铁、矿山、发电、化工、食品等行业。
2、主机功能：主机系统采用高可靠性的P L C 或IPC，操作简单、功能、人机界面丰富，具备工况流程、工艺参数、过程趋势、故障诊断等图文显示功能，可方便直观地进行参数设备、信号标定、自动校证、故障查询等操作；还具有多机种联合工作，数据交换、查询、统计、打印报表, 累计班产、日产、自动换班等功能；可显示瞬时计量、连续计量，可统计特定时间内物料质量，定量；由于它与被测物料之间属于非接触式，所以可以安装于任何倾角的皮带机上，并且机械的精度等因素对其电气性能和精度影响不明显。
3、系统扩展性强，多种现场总线：具备多种标准信号的输人、输出能力，易与现场其它控制设备进行工艺、工况参数交换和相互控制，可单机或全线链机运行；3、安装方便快捷：系统设备及秤体结构简单，尺寸小、安装快捷，无需皮带机及特设安装空间，可直接跨装在原有输送机上，几乎不占用安装空间，因此安装方便，便于实施新生产线的设计、施工和旧生产线的技术改造。4-20mA模拟量输出，信号可接入DCS系统，具备链接现场控制网络的能力，带Profibas-dp接口或modbus接口，支持OPC共享， 便于近、远程监控，实现管理控制一体化，便于生产设备的系统集成, 进行实时网络数据传输、远程控制管理。
核子秤的技术指标
（1）、 在皮带输送机正常工作时，动态累计计量误差 ≤±2%，流量定值或配比控制误差 ≤±1% ；
（2）、 对非皮带输送机设备计量与控制误差 ≤±3%；
（3）、长期稳定性：在正常工作条件下，48小时内空载信号电压U0漂移≤±0.2%，无因机械变异，不受输送机震动、磨损、胶带张力、跑偏等而引起的测量误差。
2、平均无故障工作时间 >10000小时。
3、适用输送机物料载体宽度300-2000mm，输送机速度0-5m/s。（超出此范围，可特殊定制）
4、供电电源：50Hz(-5%，+5%)；220VAC(-15%，+10%) 。
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