广东模切加工厂择优推荐

博鸿复合材料模切加工——模切加工厂

胶带模切工艺背切离型纸设计

在生产过程中，预分切离型纸，常用作可选择撕手，背切设计可优化模切片的应用方法，提供更便捷的操作性。

胶带模切工艺定位特征设计

定位特征设计有助于帮助使用者确定模切片的精i确位置。定位可以通过在模切片上打穿通孔实现，也可印刷在模切片上形成可视的定位信息。

广州博鸿复合材料有限公司——模切加工厂

胶带模切工艺产品识别特征设计

产品识别特征设计可为生产者或者终端使用者提供产品信息。产品识别特征包括：使用说明、产品编码、或用于降低应用错误的左右侧的标识等。

胶带模切工艺离型纸邮i票线设计

离型纸上类似邮i票线的一系列间歇切口，易于从卷材或片材上分离模切片。模切片可以和离型纸一起从卷材上分离。

胶带模切工艺无间隙半切

特点：模切片之间无间隙的实现并排。

优点：原料利用（无边料和间隙废料需要移除，因此无损耗），但修边仍然是必要的。

胶带模切工艺间隙模切

特点：模切片间存在间隙，间隙可根据客户要求进行准确的调整。

优点：

1、适用于各种形状的模切片生产

2、可实现助剥头设计

3、模切片间的间隙更适用于半自动化和自动化应用

成本：

1、与无间隙生产相比，加工成本更高，需要采购定制的模切工具。

2、损耗和额外生产步骤导致较高的成本。

进一步拓展胶带模切的艺术，我们还需要了解一些特殊设计的模切解决方案。

胶带模切工艺穿孔设计

穿透所有材料层完成打孔。可以将该工序与多层贴合模切工序相结合，仅对模切片的特定部位进行打孔设计。

模切加工产品整体拉掉或拉变形

出现这类不良的原因是机器压i轴压力过大或者胶体本身胶水过稀，也可能是材料搭配不合，偏向轻离型。

改善措施：在经过排废刀进行排废，出现产品整体拉掉现象时，可以将机器压i轴的压力减小（可以不用压i轴压力），如果是材料搭配不合，立即更换辅助材料。

模切机英文名Die Cutting Machine又叫啤机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切（全断、半断）、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢i刀、五金模具、钢线（或钢板雕刻成的模版），通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。是印后包装加工成型的重要设备。

模切机的工作原理是利用模切刀、钢i刀、五金模具、钢线（或钢板雕刻成的模版），通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。若是将整个印品压切成单个图形产品称作模切；若是利用钢线在印品上压出痕迹或者留下弯折的槽痕称作压痕；如果利用阴阳两块模板，通过给模具加热到一定温度，在印品表面烫印出具有立体效果的图案或字体称为烫金；如果用一种基材复在另一种基材上称为贴合；排除除正i品以外其余的部分称为排废；以上可以统称为模切技术。