我们都知道电器系统在整个水稳拌和站设备中是一种非常重要的组成部分，在实际的生产中能够发挥出非常至关重要的作用，这样就决定了在搅拌设备开机之前要对设备进行全位的维护和检查。
那么具体的检查维护过程是怎样的呢？
1.首先是物理配件的连接状况检查。对电机和电器一些列的系统配件的连接状况进行常规的检查，避免在生产中因为设备的抖动而造成的连接
混凝土拌和站厂家
我们都知道电器系统在整个水稳拌和站设备中是一种非常重要的组成部分，在实际的生产中能够发挥出非常至关重要的作用，这样就决定了在搅拌设备开机之前要对设备进行全位的维护和检查。
那么具体的检查维护过程是怎样的呢？
1.首先是物理配件的连接状况检查。对电机和电器一些列的系统配件的连接状况进行常规的检查，避免在生产中因为设备的抖动而造成的连接松动。
2.对搅拌系统中的传动设备、制动设备、工作配置设备进行系统化检查，是否各部分都有牢固连接。
3.对各齿轮连接部分内的油量和油质进行仔细检查，避免造成齿轮的过量磨损。
4.对搅拌系统内的空压机设备进行检查，确定设备气压在0.5—0.7Mpa之间。
水稳拌和站振动筛网过快破损的主要原因有筛网质量不合格、筛网的张紧力度、振动电机转向错误、粘土堆积等。
1、筛网张紧力度不够，稳定土拌合站以致引起筛网颤动，通常沿筛网边缘或包边压条处断裂或损坏。
2、筛网质量不合格，筛网一般有上部的筛分层和下部的受力层，要求这2层之间紧密贴合，如果筛网预张紧工艺差，当筛网底部的受力层绷紧时，筛分层没有拉紧，工作时钻屑的抛掷力大大减小，不能排出钻屑。
水稳拌和站是用于工业建设中专门用来拌和水稳料的大型机械。用来搅拌混凝土等修公路，国道，城市道路、机场等所需的稳定粒料的，在道路建设方面有广泛的应用。
根据水稳拌合站设备中骨料供给系统的维护保养做一下详细的分析：
首先在每天的施工进行之前要实现对设备的一些重点装置进行全方面的检查，对设备的皮带输送机的进行空载检查，将设备上的杂物、附着的水泥进行清理，对各部位的紧固螺丝进行检，如发现有松动时间进行紧固。
还有就是如果发现的输送设备的传动皮带如有跑偏的现象要将输送带的位置调节好之后再进行生产，同时传动装置各部位的灵活性也是非常重要的。
后就是在润滑方面的工作，设备在使用半年之后要设备的运动部件、轴承、连接装置进行全的润滑油添加和更换，保证设备正常的润滑效果，保障设备的生产效率不会因为润滑工作而降低。
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