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滚丝机操作者每班必需检查、清扫机床,做好日常维护保养工作,达到整齐、清洁、润滑、安全保持机床外表整齐、清洁、无黄袍、油垢、锈蚀。保持机床零部件及主要附件完整、清洁。保持机床工作场地、脚踏板清洁、整齐。保持各导轨面及滑动面清洁、润滑;检查各导轨面、工作台面及滑动面有无损伤。保持润滑系统各部位油量充足,
滚丝机报价
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滚丝机操作者每班必需检查、清扫机床,做好日常维护保养工作,达到整齐、清洁、润滑、安全保持机床外表整齐、清洁、无黄袍、油垢、锈蚀。保持机床零部件及主要附件完整、清洁。保持机床工作场地、脚踏板清洁、整齐。保持各导轨面及滑动面清洁、润滑;检查各导轨面、工作台面及滑动面有无损伤。保持润滑系统各部位油量充足,油路畅通,油标(窗)醒目,润滑器具清洁、。检查各储油部位、润滑部位及管路(包括冷却系统管路)有无渗漏。保持电器、限位及联锁装置安全、可靠。按规定及时进行设备的保养,并作好记录。每月按时填写台时记录。未经允许不准私自改动(制)设备(包括部附件)。工作前应检查机床各转动部位情况是否正常,防护装置是否完整,工作面是否有多余物,并将各润滑部位加油。确认无问题后方可操作。螺纹滚轮必须安装稳妥,调整及更换滚轮时必须停车进行,机床运转时不得用手伸入床面调整工作物或摸拭机床。对刀时不准开车松紧各部螺丝,调整后拧紧螺帽方可工作。操作者精力一定要集中,手要离开滚丝运转部位,以防压手。
在滚丝机上利用金属塑性变形的方法滚压出螺纹的一种工具。滚丝轮使用注意事项,滚丝机床精度差,振动大,运转不正常下服役;滚丝模具对位不正,被滚压件发生轴向位移,牙纹受到剪切和挤压两种应力作用;被滚压螺纹丝坯尺寸大小不均,表面未清理干净,有砂轮沫、氧化皮和污脏物;被滚压件硬度不均匀(8.8级螺栓应在27~30HRC;10.9级应在35~37HRC),防止有时因管理不善将未经回火的高硬度的淬火件混和入回火件中,其硬度与滚丝轮牙纹刃口硬度相近,导致崩刃。滚压时未加入润滑剂,造成干摩擦,使牙尖温度急剧升高至超过滚丝轮回火温度,牙纹过度回火被软化,发生倒牙、堆牙失效;滚丝轮出厂前必须充分退磁,留有残磁,工作时因牙纹吸附细铁沫将加速磨损失效。滚丝轮的螺距不是与直径相配的,其螺距是固定的,而直径会有所不同。像1mm的螺距会有几种不同直径的滚轮,比如70直径的就会有1、1.5、2、2.5等不同螺距,选择滚丝轮首先选螺距,再看用多大的轮适用于滚压。
S8139型套丝机床主要参数规格:切削螺纹蕞大直径:,公制螺纹 39毫米,管螺纹 1寸4分,切削螺纹蕞小直径:,公制螺纹 10毫米,管螺纹 1/4寸,对钳夹持工件直径范围 9-70毫米,切削螺纹有效长度 300毫米,主轴变速范围(6级) 47-318转/分,主电动机功率 3千瓦,机床外形 1570*610*1150毫米,机床重量 1吨随机附件,组合扳手一套,说明书一份。数控螺纹套丝机结构特点:本机由机架、电机、减速箱、工件夹紧装置、刀具进退系统、冷却液循环系统等部分构成。与同类产品相比较具有下述特点:全封闭式变速箱,不易跳档,使用寿命长。
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