少滴水、无滴水现象、冻品表层和内部同时升温产品特点：1.升温快：迅速解冻，在30-60分钟内解冻完毕；2.升温均匀：冻品表层和内部同时升温，均一解冻；3.好：少滴水或无滴水现象，解冻后无色差；4.自动化操作：低成本，省人力；5.环保作业，环境清洁：只需要电源，不需要自来水管道等配套设施；6.安全解冻，减少污染：带包装也可以解冻，减少冻品二次污染。低温高湿度真空解冻机介绍
低温高湿解冻机生产厂
少滴水、无滴水现象、冻品表层和内部同时升温
产品特点：
1.升温快：迅速解冻，在30-60分钟内解冻完毕；
2.升温均匀：冻品表层和内部同时升温，均一解冻；
3.好：少滴水或无滴水现象，解冻后无色差；
4.自动化操作：低成本，省人力；
5.环保作业，环境清洁：只需要电源，不需要自来水管道等配套设施；
6.安全解冻，减少污染：带包装也可以解冻，减少冻品二次污染。
低温高湿度真空解冻机介绍
低温高湿度真空解冻机：是一种高校的解冻装置，其原理是利用低温高湿度的真空在被解冻食品表面形成均匀的气流组织,通过分阶段控制解冻温度和湿度，使食品细胞组织吸收并保持其原有的营养成份，在均匀解冻的同时达到食品保鲜的目的。
解冻质量高
解冻过程中冻品中心温度与表面温度差在罪小范围内，使冻品从里到外均匀解冻。消除了食品解冻过程中滴水现象，解冻结束后食品的失重率可控制在1.5%以内，食品表面色泽新鲜度与食品速冻前无明显差异，使被解冻品基本保持速冻前的新鲜状态。
的解冻方式
采用高校加湿系统，可在低温环境下使空气高湿度达到90%以上，在解冻机内形成低温高湿气流组织，并采用分阶段温度解冻，在保证解冻产量的前提下，缩短解冻时间。标准食品卫生要求
库内配有消毒装置，可清除空气及食品表面细菌，消除了"水冲解冻"和"自然解冻"造成的食品相互污染，满足食品卫生的要求。
操作简单适用性强
低温高湿度真空解冻机采用全自动控制。解冻时间、温度可根据不同冻品要求加以调整，解冻后自动转为冷藏保鲜状态，可随时取出冷藏状态下的新鲜食品。具有其它解冻方法无法比拟的优越性，广泛适用于肉类、水产品及其它各类冻结食品解冻之用。
占地面积小
采用货架放货方式，不需占用很，亦可视场地情况机动设计。
解冻装置主要解决4个问题
解冻装置主要解决4个问题：
⑴ 基于上述食品冻结-解冻的物理变化，在冻品解冻时尽可能地使流失液完全被细胞及肉质吸收，保持解冻后的食品原有的色泽、风味，减少营养成分的损失，降低失重率（实际应用失重率在1%以内，），为食品企业的发展减少损失，赢得利润。
⑵ 均匀解冻。
⑶ 改善食品解冻环境的卫生性，防止解冻食品的再次污染。
⑷ 解冻与冷藏工艺结合在一起，在解冻程序停止后自动转为冷藏保鲜状态，可随时取出解冻后的新鲜食品。
不同规格重量的产品解冻过程中，需先考虑小包装产品再从小到大依次解冻。解冻后的保鲜温度为2 ±1℃。 解冻过程中温度自动转换，设有高温过载提醒，解冻后房间内各点冻肉温度均匀一致，每个冻肉的中心及表面温度差不大于2℃。 解冻后原料肉的汁液流失率小于1%。解冻时间根据冻肉情况定，一般在10-16小时。
解冻控制设置多段解冻模式，可更精准控制解冻过程，解冻时间为10~12小时，可根据肉类体积不同而设定解冻参数。优势：设备自身优势：技术，采用德国技术的同时，结合自身多年制作经验，生产制作同时，对现在设备进行研发更新改进。的分风方式及风量，按解冻时间阶段不同，采用分段分量送风，进而更细致，更均匀，更准确的进行，送风循环，保持产品佳解冻效果。
低温高湿解冻机优势：
利用低压蒸汽直接对冻肉进行解冻，蒸汽管道直接进入解冻间，分布在送风风机的内侧，
