物料检查、准备
打炉所用物料：坩锅、耐火石棉布、炉衬干打料、玻璃水、透气砖等；
根据不同炉型按照附录表1和表2中的尺寸和数量准备坩锅和其它各种物料；
坩锅要求椭圆度符合附录表1的要求，外表面不得有较大的凸起，应具有大量的透气孔，坩锅应在清理完外表面的铁锈后使用；
干打料的包装使用前不得破损，不得受潮；
检查干打料中是否存在小铁块等磁性物质、是否含有
中频炉干打料供应商
物料检查、准备
打炉所用物料：坩锅、耐火石棉布、炉衬干打料、玻璃水、透气砖等；
根据不同炉型按照附录表1和表2中的尺寸和数量准备坩锅和其它各种物料；
坩锅要求椭圆度符合附录表1的要求，外表面不得有较大的凸起，应具有大量的透气孔，坩锅应在清理完外表面的铁锈后使用；
干打料的包装使用前不得破损，不得受潮；
检查干打料中是否存在小铁块等磁性物质、是否含有大量杂质;若有，应及时向领导汇报情况，并在处理后使用或不用，严禁磁性物质及大量夹杂物带入炉衬料中；
透气砖安装前检查是否透气，是否存在破损等影响使用的不安全因素，要求透气砖完整无缺陷，透气管采用不锈钢制作。
打炉操作步骤及要点如下：
1、检查耐火料是否有破损，破损处采用玻璃水与耐火材料填补；
2、将剪裁好的石棉布整齐摆放在炉底及炉壁，在炉口用铁块将石棉布固定，相互交叠不得有漏缝；
3、向炉底均匀添加打炉料，用震动器均匀打结；
4、炉底分层打结，每一层打结厚度控制在60㎜左右；
5、硬度检查合格，刮毛后加入下批打炉料；
6、炉底打结完后加入坩锅，将坩锅四周刮毛；
7、坩锅外表面应清理干净，不得有铁锈、油渍等影响炉衬质量的杂物。
1、尽量及时清理炉渣尤其高温过热先除次（时间在提升铁水温度到浇注温度之前）。
2、保持较高的待用金属液面，使炉型的侵蚀均匀，浇注前时段低温（1300－1350℃）保温，缩短炉衬处于高温状态时间。
3、炉子应尽可能三班连续作业，避免炉衬经常经受冷热冲击。三班作业制度较、二班作业制度增加0～25％炉衬寿命。
4、炉子停止使用应盖好炉盖，减少冷却水量，让炉衬缓慢冷却，避免对炉衬过度的冷热冲击。
5、炉内铁液量少时，应避免使用高功率作业。
6、新炉衬出铁水应少出勤加料，而先出1～2包铁水后加料熔化，再逐渐增加出铁水量，不能次出空。熔化出铁水后，先使满炉铁水泡浸炉衬个班才用。
7、尽可能清理回炉料表面粘结的型砂等杂物，减少锈蚀严重炉料的加入比例。
8、尽可能在许可范围内降低出炉浇注温度。每降低10℃出炉温度，炉衬寿命可提高10％。
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