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广州元亨天地清洗有限公司主营:凝汽器清洗,冷凝器清洗,凝汽器高压清洗,换热器清洗,风冷器清洗,列管换热器清洗,管式换热器清洗,换热器疏通清洗,风冷器疏通清洗
广州元亨--冷却塔清洗厂家
换热器清洗方式的选择,根据清洗方法的不同,主要清洗方法为物理清洗和化学清洗。化学清洗是通过化学清洗液产生某种化学反应,使换
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广州元亨天地清洗有限公司主营:凝汽器清洗,冷凝器清洗,凝汽器高压清洗,换热器清洗,风冷器清洗,列管换热器清洗,管式换热器清洗,换热器疏通清洗,风冷器疏通清洗
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换热器清洗方式的选择,根据清洗方法的不同,主要清洗方法为物理清洗和化学清洗。化学清洗是通过化学清洗液产生某种化学反应,使换热器传热管表面的水垢和其他沉积物溶解、脱落或剥离。化学清洗不需要拆开换热器,简化了清洗过程,也减轻了清洗的劳动程度。其缺点是化学清洗液选择不当时,会对清洗物基体腐蚀破坏,造成损失。化学清洗方法:
循环法:用泵强制清洗液循环,进行清洗。
浸渍法:将清洗液充满设备,静置一定时间。
浪涌法:将清洗液充满设备,每隔一定时间把清洗液从底部卸出一部分,再将卸出的液体装回设备内以达到搅拌清洗的目的。
随着现代化工业的发展,冷却水的使用量越来越大,同时大量循环交换设备中存在的水垢由于得不到科学的清洗,导致了能源的消耗和环境的破坏,在设备遭到损害的同时降低了运行效率。冷却水在热交换过程中,由于冷媒流体(冷冻水)吸收了工作流体(冷却水)的热量,使其温度上升,此时原来溶于水中的Ca(HCO3)2和Mg(HCO3)2在温度的作用下析出CO2生成微溶于水的CaCO3和MgCO3。当这些结晶物不断地沉积于换热器表面,便形成了很硬的水垢,不但影响了换热效率,同时增加了能耗,甚至还会因冷却水的流量不足和压力降低导致停机、停产。
换热器清洗的目的,结垢和微生物粘泥及由此伴生的腐蚀故障,对系统的安全、正常和低成本运行影响极大 ,需定期进行化学清洗,通过安全有效的化学清洗可达到如下目的:清除水系统内的各种水垢、微生物粘泥和腐蚀产物,保证系统安全正常运行,显著提高生产效率;降低运行成本,大幅度节约能源,清洗后可使系统能耗量降低20-30%;保护金属,消除腐蚀隐患,延长换热器及管道设备使用寿命。
清洗板式换热器,有一点是非常的重要,那就是要如何来正确清洗换热器的常识,实际上清洗换热器是为了延长机器的使用寿命,而对于这一点来看,下面我就来为大家介绍一下这方面的知识吧。开始将所需的Fustek清洗剂泵入热交换器(比例可根据情况调整)。重复循环清洗至建议的清洗时间。随着循环和沉积物溶解的进展,反应中产生的气体也会增加,多余的空气应随时通过排气阀排出。随着空气的排出,冷凝器中的空间会被删除,可以参与适当的水,开始时不要注入大量的水,可能会形成溢流水。保持时间检查清洗剂在循环中的有效性,并能使用pH试纸进行测定。假设当溶液保持在ph 2-3时,洗涤剂仍然有用。如果清洗剂的ph值达到5-6,则需要添加适量的fostec清洗剂。毕竟,在2-3时,溶液的ph值在30分钟后没有明显变化,这证明了清洗效果的实现。
手工清洗:借用简单的工具,手工清洗堵塞物质。
操作方法:拆开板式换热器,卸下板片及胶条,采用毛刷或非金属工具清洗板片及胶条上污垢,并用清水及时清理干净表面残留物质,重装板式换热器。如果板片表面的的垢层已经固话,先用清水浸泡至变软后再清理。
注意事项:不允许采用金属尖锐工具清理板片污垢,清洗时防治板片胶条变形。
使用范围:适合小规模结垢板换清洗,板换检修性清洗。冷却塔清洗厂家
板式换热器由于流通截面较小,结垢后容易产生堵塞,导致换热效率下降,直接影响设备的安全使用及企业的正常生产。本文介绍了使用搞效环保清洗剂针对板式换热器的两种清洗方式,即闭路在线循环清洗和拆卸浸泡清洗工艺,以及清洗过程中的注意事项,为板式换热器的安全除垢提供保证。板式换热器清洗的方式分为闭路循环清洗和拆卸浸泡清洗两种工艺,在清洗前可根据循环水质进行垢样分析,对照下表选取相应的清洗工艺:板式换热器的板片材质一般为奥氏体不锈钢,型号大致有A ISI、304、304L、A IsI、316、316L、316Ti;密封垫材料一般为丁晴橡胶(NBR) 130 -140、丁基橡胶(R0B) 140、乙丙橡胶(ERDM)150、这些材料均能耐酸碱酮、醇类等溶液的腐蚀。基于此应当选取使用福世泰克F2清洗剂搞效环