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电磁加热辊加工工艺及性能特点
1）材料选择：45#钢、锻打合金钢（42GrMo,38GrMoAl）、进口钢，以的热处理工艺调质、去应力、淬火。加热辊内壁壁厚均匀，淬火后表面硬度可达HRC50～58。
2）内部结构：由内到外分别为中心轴、隔热层、加热层、辐射层、保温层、反射层、高温涂料层等组
导热油辊厂家
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视频作者：东莞市三量五金机械有限公司
电磁加热辊加工工艺及性能特点
1）材料选择：45#钢、锻打合金钢（42GrMo,38GrMoAl）、进口钢，以的热处理工艺调质、去应力、淬火。加热辊内壁壁厚均匀，淬火后表面硬度可达HRC50～58。
2）内部结构：由内到外分别为中心轴、隔热层、加热层、辐射层、保温层、反射层、高温涂料层等组成。
3）加热方式：电磁感应加热，环保、节能效率达30～60%，电磁感应加热辊表面温度可达400℃以上。
1）表面处理：进口**镀硬铬处理，铬层细致，结合力强。（也可根据客户要求定制）
2）加工精度：辊体表面温度均匀，温差≦±1℃，热变形≦0.01mm，平直度、跳动、同轴度≦0.005mm。
东莞三量告诉您电磁加热辊工业中的作用有哪些？
电磁加热辊运用到了物理中的电磁感应，它运用到电磁感应来给金属加热，这种电磁加热辊跟传统加热辊、导热油加热辊、电加热辊相比都有着非常多的好处，它属于加热辊，电磁加热辊，是通过电和磁的互相作用来进行加热，所以能达到的温度非常的高、而且温度在加热辊中的散布也是非常的均匀、同时电磁方法就减少了普通加热辊所带来的污染，而且能达到低耗能的效果，这样也间接地减少了工业运用所消耗的资金和能源。再者，就辊筒表面来讲的话，我们其实也就是要注意应该是要有足够的硬度。并且它抛弃了传统的制造理念，结构更加方便操作，使得操作人员很容易上手，它也更好地容易维护。
几种常见事故轧辊的处理方法
工作辊辊身边缘剥落
工作辊辊身边缘剥落，轧辊肩部应力集中造成。
处理方法：由于轧辊肩部不直接接触钢板，可将裂纹剥落部分去除，磨削倒角，并调整与其接触支承辊倒角方式及角度，改善辊身应力分布。
支承辊缺陷
支承辊缺陷，支承辊不直接接触带钢且硬度相对工作辊较低，但价格昂贵，所以采用常规修磨方法是不适宜的。
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