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型煤压球机压辊如果变形原因有哪几点想买压球机的压辊是生产的重要部件，但是压球机设备的压辊很多情况下都是由铸造厂生产加工的，然后由我们压球机设备厂家进行组装，如果压辊变形可以从以下几点去考虑。下面就为大家介绍一下，
一：在客户生产的时候，有异性物进入了压辊中间，比如铁块等硬物，压辊没有通过
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一：在客户生产的时候，有异性物进入了压辊中间，比如铁块等硬物，压辊没有通过，客户又没有发现，就会造成辊子发热，引起了变形，当然这种情况很小。
二：在铸件厂加工的时候，可能内部出现中空的现象，在长时间的挤压之后，中空塌陷，就会出现变形的现象。
三：压辊的转动作用力不在一个方向上，会导致设备出现作用力变形。
物料的水分控制，原料水分比较合理的范围是5-9%，如果水分过低则很难成型，如果水分过高，即造成了浪费，又增加了烘干等成本。
干粉压球机设备给料环节的控制，干粉压球机在生产过程中一对辊皮上方的原料供给必须均匀一致，才能保证对辊能均匀稳定的压制，确保较高的成球率和质量。
干粉压球机成球成品球体的形状和大小，球体的形状一般以扁圆形和枕形较多，因为这样的形状比较好成型，而且有较高的稳定性，球体之间的接触面积也比较小。
那些边角料如果直接扔的话，就会很浪费。合理的办法是，在压球机的出料口安置一个筛网，把出来的碎料先直接过掉。避免碎料与成型球团混合在一起，这样也大大提高了产品的售价。
然后，人工的把不规则的球团挑捡出来与这些碎料放在一起，等收集到一定量的时候，再重新回机进行二次加工。反复的几次循环后，成本就很好的节约出来了。
这个方法对于单机压球机生产的作业相对来说，简单方便一些。如果是对于压球机生产线的操作，因为压球机生产线的话，出料口下面是安装的皮带输送机，则需要的技术人员进行特殊的安装操作，不可擅自作业，以免影响生产。
采用高压压球机干法压球时，为了使球坯具有一定强度和密度，散装细分在压球前应经过预压装置预压，排除细粉在压球钱应经过预压装置预压，排出细粉间的空气，再强制挤入对辊咬入区。对辊辊皮上刻有球形凹槽，随着压辊的转动，进入球形凹槽的物料不断压缩，压力不断提高，空气进一步被排出，当两个压辊对应的球槽处于铁粉压球机中心线时，物料被大限度的压实。此时有大的成型压力，成型压力通常以总压力除以辊皮宽度表示，称之为线压力。被压缩的物料处于铁粉压球机中心线以下时，成型压力很快降低，直至零，自动脱出球坯。
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