非标自动化设备的整体组装质量
设备整体组装完毕后要对组装质量进行确认，对设备的整体组装精度进行检测，检查设备是否完全实现了工艺技术要求。在设备监造期间，设备监造人员应记录设备制作过程中的关键节点及关键参数等情况，并定期向公司汇报。设备加工质量的检验、检查工作是由设备制造厂的质检部门全部完成的，设备监造人员只是进行抽查或确认，并不代替质检部门的工作。设备监造人员和设备制造厂
非标自动化生产线
非标自动化设备的整体组装质量
设备整体组装完毕后要对组装质量进行确认，对设备的整体组装精度进行检测，检查设备是否完全实现了工艺技术要求。在设备监造期间，设备监造人员应记录设备制作过程中的关键节点及关键参数等情况，并定期向公司汇报。设备加工质量的检验、检查工作是由设备制造厂的质检部门全部完成的，设备监造人员只是进行抽查或确认，并不代替质检部门的工作。设备监造人员和设备制造厂的质检部门相互配合，共同做好设备制作质量的控制工作。
矿山
自动化设备在使用过程中的常见故障分为以下几类：
一，潜在故障。这类故障主要是矿山自动化设备在运行过程中出现的细微损伤，改变了机械设备参数，随着时间的积累，就会引起设备故障。这类故障在蕞初极难发现，需要工作人员细心维护；
二，损耗性故障。此类故障主要是由于设备在运行过程中各部件之间的互相摩擦而导致的故障，伴随时间的推移就会逐步恶化，新的故障也会不断增加；
三，多样性故障。此类故障主要是指设备在运行过程中多个零件上出现一种或多种故障，极大的影响了设备参数，但由于故障发生标准较为模糊，因此很难发现；
四，突发性故障。导致此类故障出现的原因是，操作人员违规操作以及电压不稳、天气恶劣等外部因素引起的，这种故障由于具有突发性，一般造成的影响比较大，也容易被发现。
非标设计工作是一项很艰苦的工作，首先要具备良好的实践基础，车、铣、刨、磨、钳这些你得会上一两样，当然是越多越好，艺不压身吗，有了这些基础你就可以在机加工方面不说外行话了，往高了说，你就可以当机加工工艺员了。然后，可以进行理论课的学习，掌握非标设计的理论知识，什么材料力学、理论力学、机械制图、画法几何、电工基础、电脑入门等等、等等统统得会。当然，先上学，再实践，和先实践，再学习都可。
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