高剪切分散乳化机厂商销售优选企业「在线咨询」

真空乳化机操作中的重要步骤

　　首先，检查乳化剂和周围的工作环境是否有安-全隐患，例如管道和设备的外观是否完好，地面上是否漏水和漏油。 然后严格逐一检查生产过程和设备的操作及使用程序，以确保它们符合规定的要求，并严禁粗心，然后着重采取以下方法：1.检查润滑条件机油和冷却液，并更换浑浊和无效的。 使用润滑油或冷却液，以确保液位在规定的范围内; 2.检查开关和阀是否在原始位置，并手动检查动作是否灵敏有效。 3，检查限位，排空，减压等安-全装置是否正常，有效; 4.检查锅中是否有杂物。 5.检查电源是否正常，上电后是否有故障显示等。

乳化机传动的特点　

　　乳化机传动的特点，决定了乳化机传动时，因为乳化齿形所影响的齿乳化槽间隙的变化是不平均的。

　　一对齿轮乳化在乳化传动的过程中，一对乳化乳化开始和终了时，齿槽间隙变化小，因此，这时高剪切乳化机对外输出的油液流量起码;一对乳化在节点位置乳化时，齿间隙变化大，因此，这时高剪切乳化机对外输出的油液流量大。

　　高剪切乳化机的流量脉动相称严峻，且齿轮对齿数越少，流量脉动越严峻。而流量的脉动将会引起油液压力的脉动，使系统工作产生振动与噪声，所以的机械不宜采用这种液压泵。

高剪切乳化机怎样维护？

　　1.检验乳化罐中的搅拌器系统时，则不用打开乳化机锅盖，只需要松开与锅盖连接的螺母，然后吊起驱动器，拆除与里面不锈钢联接的螺钉，这样下搅拌轴就会仍旧放入乳化罐内;

　　2.高剪切乳化机在运作过程中严禁反转，在启动电机前需再三检查;

　　3.高剪切乳化机在运作中假如轴处有液体渗漏，需停机调节机封的压力;

　　4.为了保持高剪切乳化机的工作效率，需保持高剪切乳化机干净;

　　5.使用高剪切乳化机前需确保设备和电器控制系统的安-全;

　　6.高剪切乳化机的配件如发现磨损过大、应及时更换相应的部件;

　　7.物料的介质不同，进出口过滤器需作按期清洁。进入工作腔内物料需是流体，不答应有干粉料、团块的物料直接进入机内;

　　8.高剪切乳化机在运作过程中如泛起异常声音或其它故障，应立刻停机检查，待排除故障后再运转;

　　9.高剪切乳化机的搅拌器上部一般留有注油孔，是在设备泊车时，可为轴承注入油脂而设置，这个注油孔需要釜内卸去压力后才可以使用，每次用打针器可以注入30-50C;

　　10.使用高剪切乳化机时应避免空机运转，以免使物料在工作内产生高温或结晶固化而使设备受损;

　　11.在整个检验过程中，切忌用铁锤或重物敲击高剪切乳化机的罐体内的各种零部件，以避免对安装精度产生影响。