提起空压机,想必大家多多少提起空压机，想必大家多多少少有所认知，空压机是能够对空气进行压缩，提高气体压力，产生压缩空气并输送气体的设备，也是将动力能转变为气体压力能的机器。由于空气具有可压缩性、清晰透明、输送方便、不凝结、没有特殊的有害性能，以及取之不尽的特点，同时使用压缩空气比采用蒸汽和电力显得更为方便和安全，使得很多工业部门选择压缩空气作为主要动力源，因此压缩空气成为仅次于电力
余热锅炉
提起空压机,想必大家多多少
提起空压机，想必大家多多少少有所认知，空压机是能够对空气进行压缩，提高气体压力，产生压缩空气并输送气体的设备，也是将动力能转变为气体压力能的机器。由于空气具有可压缩性、清晰透明、输送方便、不凝结、没有特殊的有害性能，以及取之不尽的特点，同时使用压缩空气比采用蒸汽和电力显得更为方便和安全，使得很多工业部门选择压缩空气作为主要动力源，因此压缩空气成为仅次于电力的第二大动力能源。
回转窑是一种高耗能设备，在熟料煅烧过程中，废 气热耗占干法窑的30％左右，简体辐射热耗占干法 窑的6％左右。在节能减排政策的号召下，回收回转窑废气余热的项目普遍展开，取得了可观的经济和环境效益，比如余热发电项目的配置。而回转窑简体表面温度大部分居于230～350℃之间，热量以辐射的方式和自然对流方式散失到环境中。
目前，此部分热量基本没有得到回收利用，即使有少量利用，也不是很完善。窑尾预热器、分解炉、篦冷机等静置设备的表面散热，可尽量能使用新型保温材料降低其能量损失。
冷床是冶金工业生产中重要的冷却设备，在冷床上，随着轧件温度的降低，大量的热能逐渐散失掉，明显造成大量的能源浪费。轧钢冷床余热回收是节约能源和提高能源利用率的重要途径。采用一定的余热回收技术对轧钢冷床余热进行回收和利用，不但可以创造可观的经济效益，同时可以减少环境污染，具有一定的节能意义。在生产棒材、型材等钢铁产品时，经过轧制工序后要进入冷却工序。冷却工序是将轧制后的半成品经过辊道等传输装置，送至冷床上进行自然冷却或喷水冷却，使轧件由冷却前的800～950℃降低到下冷床时的80～100℃以下[1]。
近几年，用热管余热锅炉回收焦炉烟道废气余热生产蒸汽技术，因其投资省，而发展。烟道废热余热回收生产蒸汽的工艺原理：热流体的热量由热管传给放热端水套管内的水，并使其汽化，所产汽—水混合物经蒸汽上升管达到汽包，经集中分离后再经蒸汽主控阀输出。由于热管不断将热量输入水套管内的水，并通过外部汽—水管道的上升及下降完成基本的汽—水循环，达到将热流体降温，并转化为蒸汽的目的。
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