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自动抛光机吸尘系统由工作辊的防护罩夹层及机身内的吸尘风道形成吸尘腔，引风机通过风道将尘屑排出管道。抛光机后者要求使用较粗的磨料，以保证有较大的抛光速率来去除磨光的损伤层，但抛光损伤层也较深。全自动抛光机的粗抛是用硬轮对经过或未经过磨光的表面进行抛光，它对基材有一定的磨削作用，能除去粗的磨痕；抛光机中抛是用较硬的抛光轮对经过粗抛的表面作进一步加工，它可除去粗抛留下的划痕，产生中等光亮的表面；抛光机的精抛则是抛光的后工序，用软轮抛光获得镜面般的光亮表面，它对基体材料的磨削作用很小。

抛光机的工作能力一般取决于强度和刚度，抛光机经过淬火，使抛光机的刚度强度都提高了，从而更加，质量更高。

抛机光专门针对钢、铝铜等金属制品的表面和管类进行效果处理，几十种原厂配件满足不同需要，轻而易举制造出各种精度不同的雪花纹、拉丝纹、波浪纹、哑光面、镜面等，修补深度划痕和轻微刮花，打磨和抛光。

抛光机的安全注意事项：为了避免自动抛光机在高速工作过程害带人体，当在操作抛光机时手和脚需远离旋转的抛光头；抛光机的电源线需放好，不得踩住或者压住电源线以及不得使电源线缠在抛光机上面；当工作完成后停机时，必须要等正在高速工作的齿轮的停转后才能铺开手柄；为了避免粉尘，全自动抛光机在抛光时不得使用粘有尘埃、污垢的抛光垫。