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挡砖圈挤压耐火砖 挡砖圈处的挡砖(异型砖)因受挤压断裂和出现裂缝，针对这种情况应道挡砖圈为双道挡砖圈，在挡砖圈上砌整砖避免加工异型砖
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挡砖圈挤压耐火砖 挡砖圈处的挡砖(异型砖)因受挤压断裂和出现裂缝，针对这种情况应道挡砖圈为双道挡砖圈，在挡砖圈上砌整砖避免加工异型砖。 热损坏 1、过热现象 窑内温度局部过热导致耐火砖熔化形成凹坑现象。为了避免这种情况，应正确调节燃烧器和在不同部位选择合理的耐火材料。 2、热震现象 由于温度突然变化产生热应力造成砖面剥落开裂，主要是由于频繁开停极冷极热造成的。应稳定生产操作，制定合理的升温冷窑制度。要使用硅酸盐水泥，不能用矿渣水泥，因为矿渣中的可溶性盐能从耐火砖的孔隙渗出，造成白霜，影响建筑物的美观。
在铺该产品的时候，水泥砂浆的砂浆比较稀；或者是铺贴时，水泥素浆已经干了；再或砖的背面有污染物没有清理干净等等原因。
措施：我们要在施工的时候需做到粘结层的砂浆要保证干，以落在地上散开为准。在铺贴耐火砖的时候，水泥素浆的水灰比例是1:2（它们之间的体积比），不可以使用水泥面粉直接进行铺贴。养护期之内要架板，不可以在面上行走。
耐火砖是我们经常用到的一种耐火材料，在一些砌筑工程中是必不可少的，因此对其质量也是要严格要求的。我们在生产的过程中，砂浆是非常重要的一部分，是能够促进砖成型的，所以对于砂浆的时候不能是随随便便的，那么下面我们就来一些在生产过程中对于其砂浆的要求有哪些。而环形加热炉在工作时出料会有较大的摩擦和工件的撞击,这时就需要采用耐火高铝砖,受损特别严重的部位可以考虑局部采用更换或修补的办法。
1、比例。水泥：砂浆：建筑胶=1:2:0.03（重量比）。
2、水泥。要使用硅酸盐水泥，不能用矿渣水泥，因为矿渣中的可溶性盐能从耐火砖的孔隙渗出，造成白霜，影响建筑物的美观。
3、干湿度。用于粘贴砖的砂浆不能太稀，应一不滴砂浆液为佳，而用于勾缝的砂浆应更干，看起来是散的，握在手里能成团。
以上就是关于耐火砖在生产过程中对于砂浆的要求，我们对砂浆的要求越严格，那么砖的成型就会越好，所以在砂浆的比例上还有水泥质量和干湿度这些方面都不能松懈。在操作的时候一定要严格要求，保证产品的质量不受影响。
制造工艺：高铝砖和多熟料粘土砖的消费工艺相似，不同之处在于配料中熟料比例较高，可高达90~95%,熟料在破碎前需分级拣选和筛分除铁，烧成温度较高，如Ⅰ、Ⅱ等高铝砖用隧道窑烧成时普通为1500~1600℃，高铝熟料在破碎前严厉拣选分级、并分级储存，采用矾土熟料和分离粘土共同细磨办法，可进步产质量量。石灰竖窑进料口周围和预热带衬体工作温度较低，主要受物料的机械冲击和磨损，可选用致密粘土砖砌筑。
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