锻造自动化机器人改变了传统的生产制造方式，可以加快劳动生产率和产量一致性，代替人或人的某些作用，并能在一些特殊作业环境下，并可以完成人无法操作的作业。虽然机器人可以代替部分人的工作，但却不会都取代员工，不用担心失业问题，因为是人类在和发展机器人，并且控制机器人为人类工作，并能使人较多关注工作和创造能力，实现机器人和人的工作和谐分工和合作，将机器人数字化、自动化、智能
锻造机器人优点
锻造自动化机器人改变了传统的生产制造方式，可以加快劳动生产率和产量一致性，代替人或人的某些作用，并能在一些特殊作业环境下，并可以完成人无法操作的作业。虽然机器人可以代替部分人的工作，但却不会都取代员工，不用担心失业问题，因为是人类在和发展机器人，并且控制机器人为人类工作，并能使人较多关注工作和创造能力，实现机器人和人的工作和谐分工和合作，将机器人数字化、自动化、智能化与人类创造力有机结合，助推幸福制造、绿色制造和智能制造。
潍坊冠森智能将持续助力智能制造，充分利用对智能制造产业的扶持政策，秉承“务实、共赢”的经营理念，抓住制造业向“智能制造”转型升级的行业发展契机，结合自身优势，以务实的精神，不断，将冠森智能打造成智能装备企业，立志成为智能制造领域服务商。
生产线的设备配置及自动化流程
锻造工艺过程为棒料加热、辊锻、预锻、成形、终锻、切边、校正，在生产线上使用的主要设备为辊锻机、6300t热模锻压力机、切边机、下料机、加热炉等。传统的锻造生产过程以人力为主，各设备间的物料转运主要依靠工人手持夹具完成，或依靠吊具或传送带，人工进行定位干预。在生产过程中，工人劳动强度高，且环境恶劣，现准备用工业机器人完成生产线的工序串联，采用整线联锁控制，简化操作人员干预过程，生产信息自动记录、分析、处理，全工序自动化，实现柔性化生产。
锻造机器人自动化
系统能实现完整的过程控制以及动作互锁，出现任何异常情况时系统均能及时报警并显示报警信息，并能根据设备运行参数判断控制系统运行状态（全停、部分停或不停），以确保设备安全和人身安全。自动化控制系统能检查机器人主要故障，包括电控系统故障、运动部分故障、功能性故障等。发生故障时，相应单元自动化控制面板上会显示故障号、内容，主控制台上显示故障号、故障I/O点或故障发生时刻、停机总时间、帮助信息等。声光报警单元作为整线安全系统的辅助工具，能够在设启停、上下料故障以及安全系统中各监控点报警等状况发生时及时通知操作人员处理。
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