镍磷镀的工艺特点有哪些
我们都知道如果想要很好的利用镍磷镀，不仅需要操作技术一定要过关，还要特别注意镍磷镀的相关事项，那么大家知道镍磷镀的工艺特点有哪些吗？下面就由我们的人士为大家详细介绍一下。
1、该工艺从原料到操作对环境无毒，属于环保型表面处理工艺。
2、属于热化学镀，靠化学反应在零件表面生成镀层。
3、工艺，对任何复杂形状的零件，只要浸到镀
铝板镀镍加工厂家
镍磷镀的工艺特点有哪些
我们都知道如果想要很好的利用镍磷镀，不仅需要操作技术一定要过关，还要特别注意镍磷镀的相关事项，那么大家知道镍磷镀的工艺特点有哪些吗？下面就由我们的人士为大家详细介绍一下。
1、该工艺从原料到操作对环境无毒，属于环保型表面处理工艺。
2、属于热化学镀，靠化学反应在零件表面生成镀层。
3、工艺，对任何复杂形状的零件，只要浸到镀液，就能获得各个部位完全均匀一致的镀层（弥补了电镀工艺的漏镀缺陷）。
4、镀层十分光滑均匀，并且厚度能够受到控制，镀后无需任何加工处理。
高硫镍层活性很强，电位比光亮镍负20mV左右，含硫量高的镍层套铬是有困难的，套铬后常见铬层发花、露黄，零件边缘的铬层烧焦，零件中间出现黄膜、黄斑、白斑等缺陷。正因为高硫镍上不易套铬成功，三层镍工艺中，需镀光亮镍层来覆盖高硫镍层。
已钝化的亮镍层用稀硫酸活化是没有效果的，为解决亮镍层的钝化问题，需要先除去镍镀层表面所形成的钝化膜，再进行补镀亮镍。用电解法恢复活性较为可靠。
镀镍溶液中常遇到的故障，如：、麻点、脱皮、粗糙、发黑、发花、条纹和发脆等，除了少数是由于镀液成分失调、操作条件超出工艺规范而引起的以外，往往与镀液中的杂质有关。常见的杂质影响如下。
(1)铁杂质：铁是镀镍液中常碰到的金属杂质，铁在镀镍液中的z大允许含量根据镀镍液的类型而有所不同，一般在0.05～0.089/L之间，不超过0.039/L。
铁杂质含量高，镀层产生，特别是pH值在4以上时，铁杂质还常造成镀层粗糙，脆性增加;当pH值较低时，铁的有害影响降低。
(2)铜杂质：铜也是镀镍液中常碰到的金属杂质，铜在镀亮镍液中的允许含量不应超过0.019/L，普通镀镍不应超过0.19/L。
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PH值-氢氧化镍在镀层中的夹杂 ，还会使镀层脆性增加。PH较低的镀镍液，阳极溶解较好，可以提高电解液中镍盐的含量，允许使用较高的电流密度，从而强化生产。但是PH 过低 ，将使获得光亮镀层的温度范围变窄。加入碳酸镍或碱式碳酸镍，PH值增加 ；加入氨基磺huang酸或硫酸，PH值降低，在工作过程中每四小时检查调整一次PH值。
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