锅炉经过长时间运行，不可避免的出现了水垢、锈蚀问题，锅炉形成水垢的主要原因是给水中带有硬度成份，经过高温、高压的不断蒸发浓缩以后，在炉内发生一系列的物理、化学反应，终在受热面上形成坚硬、致密的水垢。因为水垢是锅炉的“百害”，是引起锅炉事故的主要原因，其危害性主要表现在：
大量的燃料浪费：
由于鳞片的导热系数仅为钢的十分之一，当热表面鳞片出现时，会
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锅炉经过长时间运行，不可避免的出现了水垢、锈蚀问题，锅炉形成水垢的主要原因是给水中带有硬度成份，经过高温、高压的不断蒸发浓缩以后，在炉内发生一系列的物理、化学反应，终在受热面上形成坚硬、致密的水垢。因为水垢是锅炉的“百害”，是引起锅炉事故的主要原因，其危害性主要表现在：
大量的燃料浪费：
由于鳞片的导热系数仅为钢的十分之一，当热表面鳞片出现时，会阻碍传热。为了保持一定的锅炉输出，必须提高炉膛侧的温度，使其向外辐射和排烟造成热量损失。由于锅炉工作压力的不同，锅炉结垢的类型和厚度不同，燃料浪费量也不同。试验计算表明，当(S)≥厚度为1mm时，燃料浪费为5≤13%，≥2mm时为13≤18%，≥为3mm时为18≤26%。
容易使钢板、管道因过热而被烧损：
因为锅炉结垢，还要保持一定的工作压力和蒸发量，只需提高火侧温度，但结垢越厚，导热系数越低，火侧温度越高。一般来说，锅炉火侧的温度约为900摄氏度，水侧的温度约为190摄氏度，当没有水垢时，钢板的温度约为230摄氏度，当水垢约为1毫米时，钢板的温度约为140摄氏度。无鳞钢板。当20钢板的温度达到315时，金属的塑性指数开始下降。当温度达到450℃时，金属会因过热而蠕变。所以锅炉结垢很容烧金属。
适用范围
凡以煤为燃料的各种锅炉，如电厂锅炉、工业锅炉、民用锅炉、船舶蒸汽机车锅炉及大部分热水蒸汽机车锅炉及大部分热水锅炉等，均可应用。
使用方法
1、用加药器喷入或人工投入炉膛高温区，每次进药持续时间以15-25秒为宜，迟不得超过30秒。
2、加药前应调节引风，使炉膛内负压变成微正压状态，以保证药剂烟雾扩散均匀，减少死角。
3、燃烧温度比较高的时候加药，每天定时加药。加药时燃烧温度调到为宜。
4、结焦严重的锅炉开始用药时，要加大药量。
5、用量计算公式；药剂公斤=0.1锅炉额定蒸发量（吨/时） 05或每天用燃料的万分之一到三。
·注意事项
1、锅炉一经使用除渣剂，要须坚持使用。并可在15天之后开始果。
2、切勿吸入粉尘或进入眼睛里，如不慎，用水清洗。
◆包装：25-30kg纸箱或袋装两种。
◆储运：放于通风干燥处保存，公路铁路运输均可。
◆有效期：三年
◆执行标准：Q/SY-011-1992
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