自动焊接陶瓷弯头缺陷的弊端
1.焊接缺陷对静载强度的影响
对于静载荷缺陷所引起的强度降低与缺陷造成的承载面减小成正比。
成串气孔都集中在一个承载平面，其影响大。裂纹、未熔合 、未焊透对静载强度的影响也很大。
2.焊接缺陷对应力腐蚀的影响
陶瓷弯头的表面形状缺陷可以诱发应力腐蚀裂纹。裂纹容易在缺陷处萌生、在应力腐蚀的联合作用下逐渐扩展。如
陶瓷弯头
自动焊接陶瓷弯头缺陷的弊端
1.焊接缺陷对静载强度的影响
对于静载荷缺陷所引起的强度降低与缺陷造成的承载面减小成正比。
成串气孔都集中在一个承载平面，其影响大。裂纹、未熔合 、未焊透对静载强度的影响也很大。
2.焊接缺陷对应力腐蚀的影响
陶瓷弯头的表面形状缺陷可以诱发应力腐蚀裂纹。裂纹容易在缺陷处萌生、在应力腐蚀的联合作用下逐渐扩展。如咬边、焊瘤、角变形、错边等。
压力集中也是应力腐蚀的诱因。如焊趾处往往是应力腐蚀的起点。
陶瓷弯头连接的优势
1、系统稳定性好，维修方便
陶瓷弯头连接方式具有的柔性特点，使管路具有抗震动、抗收缩和膨胀的能力，与焊接和法兰连接相比，管路系统的稳定性增加，更适合温度的变化，从而保护了管路阀件，也减少了管道应力对结构件的破坏。由于陶瓷弯头连接操作简单，所需要的操作空间变小，这为日后的维修带来了许多方便条件。当管需要维修和更换时，只需松开两片卡箍即可任意更换、转动、修改一段管路。不需破坏周围墙体，减少了维修时间和维修费用。
2、经济分析
由于陶瓷弯头连接操作简单，省工省时，因此具有良好的经济效益。许多文章都做过经济分析，认为“采用卡箍连接，虽然卡箍的单个配件价格较高，但整个管网安装的综合效益高于法兰连接”。文章在对比时都将法兰连接按二次镀锌处理（按规范要求这也是必须要做的）。
陶瓷弯头的应用
从长远来看，陶瓷弯头的应用范围将不会只于目前的一些行业，由于陶瓷弯头材质等多方面的改进，生产能力以及产品性能的改变，都会直接影响市场的扩展性。生产企业也是在这个激烈竞争的市场转变中，不断提升产品的变化，从内部的结构，以及材质的选择，都会带动陶瓷弯头的发展，同时也会带动生产企业的市场竞争力。
当然在不同的发展时期，陶瓷弯头的应用及生产也会随之改变，这就要求企业必须跟进变化的发展情况，认清市场的动态，不断的分析产品的发展状态，从不同的角度来分析开拓市场，只要稳中求进，相信在未来的发展中实力会越来越强。
陶瓷弯头涂层质量的控制
陶瓷弯头涂层质量的控制通常分三个阶段进行。即涂层前控制、涂层施工过程和涂层后根据涂层的失效程度控制。
其中涂层前和涂层施工过程中的控制非常重要，可以说是起到决定性的作用，而涂层后的质量控制实际上是对前两个阶段的反馈，是属于一种质量缺陷成因的查找手段。
因此，操作工在整个涂层施工过程中，要严格按照工艺规程和操作规程进行。
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