诺富斯环保——剪切机厂家
剪切机
·高速的旋转,高强的剪切,提高磁粉和絮体的分离效果,保障后磁粉的回收效率。
·的流道设计,双层剪切。
高剪切机为磁混凝沉淀技术专有设备,主要作用是采用高剪切桨叶通过高速的旋转将磁粉和污泥进行分离,从而保证后续回收磁粉尽量不带入剩余污泥,保证磁粉的回收效果。
磁絮凝技术,也叫磁絮凝沉淀技术,是目前比较前沿的污水处
剪切机厂家
诺富斯环保——剪切机厂家
剪切机
·高速的旋转,高强的剪切,提高磁粉和絮体的分离效果,保障后磁粉的回收效率。
·的流道设计,双层剪切。
高剪切机为磁混凝沉淀技术专有设备,主要作用是采用高剪切桨叶通过高速的旋转将磁粉和污泥进行分离,从而保证后续回收磁粉尽量不带入剩余污泥,保证磁粉的回收效果。
磁絮凝技术,也叫磁絮凝沉淀技术,是目前比较前沿的污水处理技术,不仅在国内比较应用广泛,在国外更是发展的非常迅速,但是很多非的朋友可能不是特别了解这项技术,尤其是在工作原理上,更是不知道磁絮凝技术是如何做到高i效处理污水的,下面就一起来了解一下吧。
说的简单一点就是,磁絮凝沉淀技术其实就是普通的沉淀技术在作业过程中加入了磁粉,然后磁粉会和污染物成絮状结合在一起,这就会提升污水处理的效果,让污水变得更加澄清。当然污水处理一段时间后,磁粉是可以回收的,这就是比较简单的讲解磁絮凝技术了。
解絮机,高速剪切解絮机的简称,俗称高速解絮机、高剪机,是重介质混凝沉淀水处理工艺中的关键设备之一。重介质混凝沉淀技术,通过在水体中加入密度较大的絮体内核----重介质粉从而达到沉淀的目的,高i效。解絮机则用于对重介质粉的絮体进行解絮,并使重介质粉得以回收和循环使用。
现有技术中的解絮机在使用过程中通常采用电机驱动带有搅拌桨的搅拌轴转动,进而对机体内部的溶液进行搅拌,实现重介质与污泥之间的分离。然而这种方式很容易导致机体内部的溶液通过搅拌轴与机体内部的连接处向电机方向渗漏,容易部件的老化损坏。
针对现有技术存在的不足,解絮机的目的在于提供一种四级密封解絮机,其通过一级机械密封、二级机械密封、一级骨架油封以及一级密封圈,减小了溶液向电机方向渗漏,造成部件老化的可能。
通过采用上述技术方案,在使用过程中,容纳腔内部的溶液在向电机方向渗漏时,首先会通过一级机械密封,防止液体泄漏,同时在机械密封产生少量泄露时,其上方的一级密封圈以及一级骨架油封能够阻止这泄露的一小部分朝向电机方向继续泄露,zui后在溶液即将通过容纳腔向密封腔泄露时,还能够通过二级机械密封进行有效阻碍,有效的减小了容纳腔内部的溶液向密封腔内部泄露的可能,在实际使用中取得了超出预期的积极效果。
为实现上述目的,解絮机提供了如下技术方案:一种四级密封解絮机,包括机体,机体内部转动连接有竖直设置的搅拌轴,所述机体包括用于承载溶液的容纳腔以及位于容纳腔上方的密封腔,机体内部设有将密封腔与容纳腔分隔的隔板,搅拌轴沿竖直向下的方向贯穿密封腔以及隔板并伸入容纳腔内部,隔板上可拆卸连接有基础安装架,基础安装架上可拆卸连接有位于容纳腔内部的端安装架,端安装架背向密封腔的端部与搅拌轴连接处设有一级机械密封,端安装架内部与搅拌轴连接处设有二级机械密封,二级机械密封位于端安装架与基础安装架之间,端安装架正对密封腔的端部与搅拌轴连接处设有一级骨架油封,一级骨架油封与一级机械密封之间的端安装架上设有一级密封圈。
通过采用上述技术方案,在使用过程中,容纳腔内部的溶液在向电机方向渗漏时,首先会通过一级机械密封,防止液体泄漏,同时在机械密封产生少量泄露时,其上方的一级密封圈以及一级骨架油封能够阻止这泄露的一小部分朝向电机方向继续泄露,后在溶液即将通过容纳腔向密封腔泄露时,还能够通过二级机械密封进行有效阻碍,有效的减小了容纳腔内部的溶液向密封腔内部泄露的可能,在实际使用中取得了超出预期的积极效果。
轴结构的解絮机,属于污水处理领域,其技术方案要点是包括机体,机体一端固设有朝向机体内部另一端延伸的电机,电机的输出轴底端内部中空并形成控制腔,控制腔的侧壁内沿垂直于电机输出轴的轴线方向滑移连接有至少三个能够伸出控制腔外部的卡杆,控制腔内设有驱动卡杆沿其长度方向移动的驱动组件,卡杆以控制杆为轴沿周向均匀分布,电机的输出轴上套设有与其同轴线设置的搅拌桨,搅拌桨上开设有与卡杆配合的卡槽,电机的输出轴上设有能够将控制杆锁紧在当前位置的锁紧组件。本实用新型达到了能够提高维修效率的效果,应用于解絮机中。
包括机体,机体一端固设有朝向机体,内部另一端延伸的电机,其特征在于:电机的输出轴底端内部中空并形成控制腔,控制腔的侧壁内沿垂直于电机输出轴的轴线方向滑移连接有至少三个能够伸出控制腔外部的卡杆,控制腔内设有驱动卡杆沿其长度方向移动的驱动组件,卡杆以控制杆为轴沿周向均匀分布,电机的输出轴上套设有与其同轴线设置的搅拌桨,搅拌桨上开设有与卡杆配合的卡槽,电机的输出轴上设有能够将控制杆锁紧在当前位置的锁紧组件。
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