不锈钢表面如何磨光
(1) 磨光的作用。磨光屋用磨光轮或磨光带对不锈钢表面进行磨削加工，可以去掉表面的毛刺、氧化皮、锈蚀、孔眼、划伤、焊 瘤、焊揸、焊缝波，以提高表面平整度。
(2) 磨光质量的影响因素。有磨光的次数、磨料的种类和粒 度、磨光速度、磨光轮上使用的磨光膏等因素。磨光后表面粗糙度 可达到 亿> 0 . 4y m 。
( 3 ) 磨 光
不锈钢扶手切割
不锈钢表面如何磨光
(1) 磨光的作用。磨光屋用磨光轮或磨光带对不锈钢表面进行磨削加工，可以去掉表面的毛刺、氧化皮、锈蚀、孔眼、划伤、焊 瘤、焊揸、焊缝波，以提高表面平整度。
(2) 磨光质量的影响因素。有磨光的次数、磨料的种类和粒 度、磨光速度、磨光轮上使用的磨光膏等因素。磨光后表面粗糙度 可达到 亿> 0 . 4y m 。
( 3 ) 磨 光线速度u (磨光轮圆周线速度）为 133 0 m / % 由此可推 算出，使用 直径 D = 3 0 0 in m 的磨光轮，转 速 为 ^ ^ ^ = 800 2 0(]〇 r / m i n ; 使用直径D= 400mm的磨光轮，转 速 为 600 D^SOOmm 时，则为 5001 200r/miru
（4） 磨料。主 要 有 人 造 金 刚 砂 （碳 化 硅 S i C 紫黑闪 光晶 粒）， 人 造 刚 玉 「氧 化 铝 （Ai2a ) 白至灰暗色晶粒] 和天然金刚砂 (Al:a * F 亡03 发红至黑色砂粒)。
（5）磨料粒度的选择.磨光时磨料颗粒一般采用逐淅减小分几次 的磨光。如果表面粗糙度较小，也可一次性磨光，后在磨光轮上加磨光膏油磨，可达到较精的磨光效果。
不锈钢真空热处理生产操作
不锈钢真空热处理可依据钢种的不同，用于退火、固溶化、淬火、回火、去应力等处理。
设备的选择。真空热处理炉有不同的型式(立式、卧式、组合式等)，不同的加热热源(电阻加热、感应加热、电子束加热、等离子加热等)，不同的加热方式(外加热、内加热等)。按使用温度可分为低温炉(≤700℃)、中温炉(＞700～1000℃)、高温炉(＞1000℃)，按极限真空度可分为低真空(1.33×103～13.3Pa)、中真空(13.3～1.33×10－2 Pa)、高真空(1.33×10－2～1.33×10－4 Pa)、超高真空(1.33×10－4 Pa以上)。
对于不锈钢热处理来说，主要考虑设备操作方便，系统安全可靠，极限真空度达到13.3～1.33×10－2 Pa即可满足使用要求。更高的极限真空度要求会增大设备成本。压升率不大于0.6Pa/ h，温度均匀性要高，温差一般不大于±5℃，具有可满足冷却需要的气冷或油冷装置。
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