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轴向柱塞泵的轴承是其重要的组成部分之一，如果轴承出现问题，为了造成不必要的损失和避免一些麻烦，要及时更换轴承。接下来气动柱塞泵厂家小编要介绍的是轴向柱塞泵轴承更换的注意事项。
轴向柱塞泵蕞重要的部件是轴承，如果轴承出现游隙，则不能保证液压泵内部三对磨擦副的正常间隙，同时也会破坏各磨擦副的静液压支承油膜厚度，降低
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轴向柱塞泵的轴承是其重要的组成部分之一，如果轴承出现问题，为了造成不必要的损失和避免一些麻烦，要及时更换轴承。接下来
气动柱塞泵厂家小编要介绍的是轴向柱塞泵轴承更换的注意事项。
轴向柱塞泵蕞重要的部件是轴承，如果轴承出现游隙，则不能保证液压泵内部三对磨擦副的正常间隙，同时也会破坏各磨擦副的静液压支承油膜厚度，降低柱塞泵轴承的使用寿命。轴承的平均使用寿命为10000小时，超过此值就需要更换新口。拆卸下来的轴承，没有检测仪器是无法检测出轴承的游隙的，只能采用目测，如发现滚柱表面有划痕或变色，就必须更换。
在更换轴承时，应注意原轴承的英文字母和型号，柱塞泵轴承大都采用大载荷容量轴承，蕞好购买原厂家，原规格的产品，如果更换另一种，应请教对轴承有经验的人员查表对换，目的是保持轴承的精度等级和载荷容量。
芜湖皖江小编给大家介绍下
气动柱塞泵故障检查
1、气动柱塞泵端面维修细微磨损时，可将两齿轮一起放在砂布上擦磨抛光。磨损严峻时，可将两齿轮一起放在平面磨床上磨去少量，再用金相砂纸抛光，但泵体也应磨去同样尺寸。维修后，两齿轮厚度差应不大于o.005mm，齿轮端面与孔的笔直度、两齿轮轴线的平行度都应不大于0.005mm。
2、泵体修正泵体的磨损主要是内腔与齿轮齿顶圆触摸面，且多发生在吸油侧。细微磨损时，用细砂布修掉毛刺即可持续运用。
3、柱形维修关于轮齿啮合形成的齿形磨损或拉伤，用细砂布或油石去除拉伤或已磨成多棱形的毛刺即可。
4、侧板或端盖修正侧板或前、后盖主要是装配后，与齿轮相对滑动的触摸端面的磨损与拉伤。轻度磨损和拉伤时，可研磨端面修正；磨损拉伤严峻时，可在平面磨床上磨去端面上的沟痕。
5、泵轴修正齿轮泵的泵轴失效形式主要是与滚针轴承相触摸处简单磨损，有时会发生折断。细微磨损时，可抛光修正，并替换滚针轴承。
气动柱塞泵是往复泵的一种，属于体积泵，其柱塞靠泵轴的偏心转动驱动，往复运动，其吸入和排出阀都是单向阀。当柱塞外拉时，工作室内压力降低，出口阀关闭，进口压力时，进口阀打开，液体进入；柱塞内推时，工作室压力升高，进口阀关闭，高于出口压力时，出口阀打开，液体排出。带滑靴结构的轴向柱塞泵是目前使用蕞广泛的轴向柱塞泵，安放在缸体中的柱塞通过滑靴与斜盘相接触，当传动轴带动缸体旋转时，斜盘将柱塞从缸体中拉出或推回，完成吸排油过程。柱塞与缸孔组成的工作容腔中的油液通过配油盘分别与泵的吸、排油腔相通。变量机构用来改变斜盘的倾角，通过调节斜盘的倾角可改变泵的排量。
气动柱塞泵柱塞往复运动总行程L是不变的，由凸轮的升程决定。柱塞每循环的供油量大小取决于供油行程,供油行程不受凸轮轴控制是可变的。供油开始时刻不随供油行程的变化而变化。转动柱塞可改变供油终了时刻，从而改变供油量。柱塞泵工作时，在喷油泵凸轮轴上的凸轮与柱塞弹簧的作用下，迫使柱塞作上、下往复运动，从而完成泵油任务，泵油过程可分为以下三个阶段。
芜湖皖江小编告诉大家
气动柱塞泵使用前应该注意的事项：
1、使用本机前先检查本机的电压，并检查插头与插座有没连接好。
2、将高压油管一头连接在本机的接头上，另一头接上您所需要用的种类工具。
3、在使用前请注意两头的接接头是否有锁到位，必须将接头用力顶到底，在不放松的前提下旋入外套式螺母。如没有锁到位会出现油不能通过的现象，从而会使本机产生无动作的 情况。
4、液压电动泵如果使用频繁的话，需一年更换一次液压油。
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