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磁力泵取消了泵的机械密封，完全消除了机械密封离心泵、滴、漏之弊病，是无泄漏工厂的蕞佳选择。由于泵的过流部件选用了不锈钢、工程塑料来制造，从而达到耐腐蚀之目的。泵的磁性联轴器和泵体结合为一体，所以结构紧凑，维修方便、安全节能。泵的磁性不可避免的跑、冒联轴器可以对传动电机起到超载保护的作用。今天和大家说一下屏蔽泵和磁力泵的
磁力离心泵
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视频作者：安徽南方化工泵业有限公司
取消了泵的机械密封，完全消除了机械密封离心泵、滴、漏之弊病，是无泄漏工厂的蕞佳选择。由于泵的过流部件选用了不锈钢、工程塑料来制造，从而达到耐腐蚀之目的。泵的磁性联轴器和泵体结合为一体，所以结构紧凑，维修方便、安全节能。泵的磁性不可避免的跑、冒联轴器可以对传动电机起到超载保护的作用。今天和大家说一下屏蔽泵和磁力泵的区别对比有哪些：
1、屏蔽泵直接利用了电动机原理，而磁力泵电机的能耗要通过内外磁钢输送到叶轮上（部分能量转化为磁钢的发热），因此屏蔽泵效率比磁力泵理论上要高一些。
2、从结构可以看出，屏蔽泵蕞大的缺点在于无法维修（非常困难），使用过程中无论是泵体还是电机出问题，用户基本上都无法自行维修。
而磁力泵修理起来跟普通泵没太大区别。屏蔽泵电机轴承与介质接触，既难日常维护，又难维修，轴承的故障无法检测观察故障现象和先兆，很难发现运行中的隐患，一旦出现问题就是致命的损坏。
3、磁力泵隔离套的厚度是屏蔽泵的3倍以上，所以密封性和可靠性更有保障。
离心泵的启动工作：
1、确认吸入阀全开，排出阀关闭或微开；有小流量管路时，排出阀全关，全开小流量阀。
2、关闭出口管路截止阀（必须保证小流量）；
3、启动电机，使泵转子达到运转速度；
4、缓慢打开出口阀使泵的出口压力、流量达到规定数值。开出口阀同时应检查电机电流变化，避免电机过载。在流量增加时，还应注意泵的密封有无异常泄漏、泵的振动情况是否正常、泵体和电机等有无异常声音、出口压力的变化等，如泵有异常的泄漏、异常的振动、异常的噪音或出口压力设计值，应查明原因并进行处理。
5、当泵正常运转后，检查泵的出口压力、出口流量、电机电流、轴承和密封处的温度、润滑油的油位、泵的振动、噪音以及密封处泄漏情况；（根据工艺需要）关闭小流量旁路的阀门。做好相关设备运行记录。
离心泵的品种很多，各种类型泵的结构虽然不同，但主要零部件基本相同。
离心泵的主要部件包括：叶轮、泵轴、泵壳、泵座、填料盒（轴封装置）、减漏环、轴承座等。当离心泵启动后，泵轴带动叶轮一起作高速旋转运动，迫使预先充灌在叶片间液体旋转，在惯性离心力的作用下，液体自叶轮中心向外周作径向运动。
1、启动前的准备工作及注意事项
（1）完整检查机械密封，以及附属装置和管线安装是否，是否符合技术要求。
（2）机械密封启动前进行静压试验，检查机械密封是否有泄漏现象。若泄漏较多，应查清原因设法消除。如仍无效，则应拆卸检查并重新安装。一般静压试验压力用2~3公斤/平方厘米。
（3）按泵旋向盘车，检查是否轻快均匀。如盘车吃力或不动时，则应检查装配尺寸是否错误，安装是否合理。
2、安装与停运
（1）启动前应保持密封腔内充满液体。对于输送凝固的介质时，应用蒸气将密封腔加热使介质熔化。启动前必须盘车，以防止突然启动而造成软环碎裂。
（2）对于利用泵外封油系统的机械密封，应先启动封油系统。停车后停止封油系统。
（3）热油泵停运后不能马上停止封油腔及端面密封的冷却水，应待端面密封处油温降到80度以下时，才可以停止冷却水，以免损坏密封零件。
耐腐蚀离心泵高压和压力波导致的机封渗漏：
原因：弹簧比压力及总比压设计过大，当密封腔内压力超出3MPa 时,使得密封端面比压过大, 液膜难以造成, 密封端面磨坏严重, 发热量增多, 导致密封面热变形。
解决方法：装 配机封时, 弹簧压缩量一定要按标准进行, 不可以有过大或过小的状况, 高压工况下的机封应采取工作。为使端面受力合理, 尽量减小变形, 可使用硬质合金、陶瓷等耐压强度高的材质,并加强冷却的润滑工作.
耐腐蚀离心泵一般多用于石油、化工、机械、矿山、轻工及食物等许多工业部门。在工业生产的许多工艺过程中，如真空过滤、真空引水、真空送料、真空蒸发、真空浓缩、真空回潮和真空脱气等，多级离心泵得到广泛的运用。可抽除可燃、可爆的气体，此外还可抽除含尘、含水的气体，因此，水环泵运用日益增多。
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