矿山充填站分为:水砂充填、矸石充填和高水充填。
干式充填是将掘进废石等干充填料利用运输设备运至待充填地点进行充填的工艺,矿山充填站,因其效率比较高、生产能力大和劳动强度小,能满足三强(强采、强出、强充)矿生产的需要。铁矿矿山充填应该注意的问题高浓度矿井充填站在实际生产中容易出现喂料不精、搅拌不均匀、料浆易离析、排水量大、胶结时间长等问题。胶结充填是将胶凝材料(一般为水泥)
充填站规格
矿山充填站分为:水砂充填、矸石充填和高水充填。
干式充填是将掘进废石等干充填料利用运输设备运至待充填地点进行充填的工艺,矿山充填站,因其效率比较高、生产能力大和劳动强度小,能满足三强(强采、强出、强充)矿生产的需要。铁矿矿山充填应该注意的问题高浓度矿井充填站在实际生产中容易出现喂料不精、搅拌不均匀、料浆易离析、排水量大、胶结时间长等问题。胶结充填是将胶凝材料(一般为水泥)、骨料、水混合形成浓度较高的浆体,通过管道,自流或加压输送到待充填地点进行充填的工艺。充入采场的水泥砂浆经过一定时间养护后,成为固化体控制地压。
矿井充填站的工作方法:
1、胶结充填法:以碎石、河沙、尾砂、戈壁集料为骨料,与水泥等胶凝材料拌合成膏体或浆体用管道泵送,或重力自流的方法,输送到填充区。
2、干式充填:一种用矿车、风力和机械将废石干充填料送到采空区,在采空区加水进行充填。
3、水砂充填:借助于水力通过自流式泵压的方法将河沙、尾砂充入采空区。
矿井充填站的作业流程:
1、矿井充填站全尾砂沉降造浆放砂: 选厂全尾砂经输送泵加压后输送至充填站立式砂仓中自然沉降,充填前排除全尾砂料面上的澄清水,然后采用压气造浆。砂仓中全尾砂造浆均匀后,再由放砂管向搅拌机供给全尾砂浆。
2、水泥供料线: 散装水泥运至充填站后卸入散装水泥仓,水泥经管螺旋给料及电子秤计量后向搅拌机供料。
3、充填料制备与输送: 搅拌机选用双卧轴搅拌机+高速活化搅拌机两段连续搅拌。全尾砂浆及水泥搅拌均匀后制备成具有结构流特性的充填料浆,通过充填钻孔及井下输送管道自流输送至采场空区充填。
矿井充填开始工作前必须熟知充填的是哪个采场,充填高度,浇面厚度及其它技术要求。充填前的准备工作:充填的所有条件都已具备,滤水井、溜矿井已架设好,采场矿石已出干净,拉好照明线,软管子接好并固定住。检查作业环境的围岩情况,做好敲邦问顶工作。
矿山充填站工程的运作设计原理
将制备的充填料输送到地下矿场和采空区进行充填的地下矿工程设计。充填站有两个基本要点需要注意:1、要具备必要的防潮防雨雪措施,避免胶固材料吸潮结块,保持充填料稳定的含水率。在地下矿时,随着矿作业的推进而出现的采空区,必须加以充填,以防止矿体顶板塌陷。废石或专门开采的块石,选矿尾砂或自然堆积的细砂,戈壁积料和破碎加工的山砂,冶炼炉渣和各种工业废料以及用水泥或其他活性材料制备的各种胶结充填料。
设计中除考虑资源充足、具有一定强度、不泥化、不含有害和有毒物质外,主要从事:矿山充填站建设、矿山充填工程及矿井充填工程。还要结合回采工艺、材料制备、运输方式和经技术经济比较后确定,要优先考虑利用本矿的尾砂和掘进、剥离废石作充填料。
主要原因是尾砂充填料来源充足,管道输送能力大,具有维护和管理简便和充填成本较低等优点。该搅拌槽可用于浓度在50%-70%(按质量计)固体、粒度小于1mm的矿浆及非金属矿物矿浆的搅拌均匀。山砂水力充填适用于非胶结,没有尾砂或河沙可用的矿山,其缺点是水耗量大、管壁及管件磨损较严重,该系统在波兰的矿山应用较广泛,在会泽铅锌矿、锡矿山锑矿、湘潭锰矿使用较成功。
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