复合数控加工中心常用解决方案

复合数控加工中心传动皮带的齿型与伺服电机和主轴的齿型不符

由于复合数控加工中心的传动皮带使用时间久了会造成一些磨损,所以很多客户为了节约成本都是自行购买传动皮带来更换,更换之后发现传动皮带齿型与伺服电机和主轴的齿型完成不符合,使用期间会造成异常的响声。

建议客户在购买传动皮带时一定要注意购买回来的传动皮带是否与拆卸下来的磨损皮带型号相同,如果不同型号的传动皮带坚持使用的话,会导致皮带在传动过程中发出异常的响声,甚至会导致伺服电机和主轴的齿轮磨损,造成严重的后果。

复合数控加工中心刨削

复合数控加工中心刨削刨削指的是刨刀与工件作水平方向相对直线往复运动的切削加工方法。

刨削加工具有以下3个特点：

①通用性好：刨床结构简单，在加工过程中调整和操作也较方便。可加工垂直、水平的平面，还可加工T型槽、V型槽，燕尾槽等。

②生产率较低：刨削的主运动为往复直线运动，加之刀具切入和切出时有反向冲击时受惯性力的影响，一个表面往往要限制了切削速度的提高。因此刨削的生产率铣削。

③加工精度不高：刨削的精度可达IT8～IT7，表面粗糙度Ra值为1.6～6.3mm。

刨削一般在维修车间和模具车间有着较多的应用。

他主要来加工单件小批量的零件平面和直槽等。由于牛头刨床的刨削长度一般不超过1000mm，因此只适于加工中、小型工件。而大型工件或者多个中、小型工件同时加工的话则需要龙门刨床。






复合数控加工中心

复合数控加工中心一 般是指导轨和床身一体铸造，其材质排号一般不HT250，机体布氏硬度在HB180-HB240之间。导轨部分经高频或超音频淬火处理后，硬度一般在HRC50°以上，使其具备优越的性能(镶钢导轨也属于硬轨的一种)。CNC加工中心机使用的硬轨一般为矩形结构，俗称矩型导轨。

优点：硬轨滑动接触面较大，使得机床刚性强，稳定性高。

缺点：由于接触面大，使得磨擦阻力也较大，磨损较快，移动速度受限，同时易产生爬行现象等缺陷。所以，大部分加工中心机厂家采用导轨贴塑工艺来减少硬轨的磨损和爬行缺陷。






复合数控加工中心工作之前的开机

复合数控加工中心工作之前的开机

1、接通机床总电源及CRT显示器电源.启动机床液压系统。

2、在CRT上检查机床有无各种报普信息及时排除苦报.检查机床外围设备是否正常。

3、检查机床换刀机械手及刀库位置是否正确。

4、检查机床各坐标是否处于安全位置，其中包括各坐标必须远离机床零点，以防止坐标回参考点时出现过冲现象并保证回参考点时刀具与加工工件不发生干涉。

5、各项坐标回参考点，一般情况下Z向坐标优先回零。使机床主轴上刀其远离加工工件同时观察各坐标运行是否正常。