风机的搬运和吊装应符合下列要求:
一、整体安装的风机,搬运和吊装时的绳索,不得捆缚在转子和机壳或轴承盖的吊环上;
二、现场组装的风机,绳索的捆缚不得损伤机件表面和转子与齿轮轴两端中心孔、轴瓦的推力面和推力盘的端面机壳水平中分面的连接螺栓孔、转子轴颈和轴封处均不应作为捆缚部位;
三
畜牧风机质量
风机的搬运和吊装应符合下列要求:
一、整体安装的风机,搬运和吊装时的绳索,不得捆缚在转子和机壳或轴承盖的吊环上;
二、现场组装的风机,绳索的捆缚不得损伤机件表面和转子与齿轮轴两端中心孔、轴瓦的推力面和推力盘的端面机壳水平中分面的连接螺栓孔、转子轴颈和轴封处均不应作为捆缚部位;
三、输送特殊介质的风机转子和机壳内涂有保护层,应严加保护,不得损伤;
四、不应将转子和齿轮轴直接放在地上滚动或移动。
第6条风机的润滑、油冷却和密封系统的管路除应清洗干净和畅通外其受压部分均应作强度试验,试验压力如设备技术文件无规定时,用水压试验时试验压力应为zui高工作压力的1.25~1.5倍,用气压试验时试验压力应为工作压力的1.05倍;风机的节能改造在我国各行各业的各类机械与电气设备中与风机配套的电机约占电机装机量的60%,耗用电能约占发电总量的三分之一。现场配制的润滑、密封管路应进行除锈、清洗处理。
第7条风机的进气管、排气管、阀件调节装置和气体加热成冷却装置油路系统管路等均应有单独的支撑并与基础或其他建筑物连接牢固;风电机组安装应注意风机的水平位置,应调整风扇结合一起,出水管的基础以便它自然吻合,不应该强制联接。各管路与风机连接时法兰面应对中贴平,不应硬拉和别劲,风机机壳不应承受其他机件的重量,防止机壳变形。管路安装完毕后,应复测机组的不同轴度是否符合要求。
青州民威机械有限公司(青州市民生温控设备厂)生产负压风机,畜牧风机,加温机。
风机 转子的拉制技术
风机在达到设计风速条件下效率zui高,即达到额定容量,风速一般为12一16 m/s。但由于不可能对风速实现人工控制,因此若风速过大,则必须对转于的动力输出加以控制,主要方法有以下几种。
(1)失速调整此类风机属定桨距失速调节型A#L。此技术需要恒定的转速,与风速无关。定浆距是指叶片被固定安装在轮毅上,其桨距角(叶片上某一点的弦线与转子平面间的夹角)固定不变。失速xiao应是指由于叶片所具有的轮廓形状叶片的扭曲度和厚度沿长度方向发生变化),当风速高于额定值、气流的攻角增大到失速多件时,转子叶片上的气流条件会发生变化,即风速高时叶片的背风面出现涡流,效率降低,以退倒限制转速和输出功率的目的。风机建造材料入厂前的检验:具有一系列完整的材料入库检查尺度。
该类m睬用与电网直接连接的鼠笼式感应发电机,风机转子通过齿轮箱与发电机相连.这种技术是丹麦风电制造技术的核心技术。
这种风机的优点是调节简单可靠,控制系统可以大大简化,当失速xiao应起作用时,无需使用控制系统;其缺点是叶片质量大(与变桨距风机叶片比W,轮毅、塔架等部件受力增大。
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风机维护时必须注意下列各点:
1、只有在风机设备完全正常情况下方可运转。
2、如风机设备在检修后开动时,则需注意风机各部位是否正常。
3、定期清除风机及气体输送管道内部的灰尘、污垢及水等杂质、并防止锈蚀。
4、对风机设备的修理,不许在运转中进行。
5、对检查发现的小故障,应及时查明原因,设法消除或处理,如小故障不能消除,或者发现大故障时,应立即进行检查。
6、除每次拆修后,应更换润滑油外,还应定期更换润滑油。
7、对传动轴承座应定期(季度)检查,清洗和补加润滑油,以防轴承烧坏。
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