工业废盐处置系统无害化处理、资源回收率高、处理能耗低，经该系统处理后的废盐回收率可达80％。利用上述工业废盐处理系统处理工业废盐，其处理工艺包括如下步骤：(1)工业废盐进入料仓，输送至破碎机破碎，破碎后废盐经振动筛筛分，计量称称重计量后由螺旋给料机送至废盐热解析装置；(2)预热空气(150-200℃)和来自气体净化单元的洁净气体在燃烧器内燃烧产生高温烟气(600-800℃)
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工业废盐处置系统无害化处理、资源回收率高、处理能耗低，经该系统处理后的废盐回收率可达80％。利用上述工业废盐处理系统处理工业废盐，其处理工艺包括如下步骤：(1)工业废盐进入料仓，输送至破碎机破碎，破碎后废盐经振动筛筛分，计量称称重计量后由螺旋给料机送至废盐热解析装置；(2)预热空气(150-200℃)和来自气体净化单元的洁净气体在燃烧器内燃烧产生高温烟气(600-800℃)，高温烟气(600-800℃)通入废盐热解析装置的夹套，对废盐热解析装置加热反应器内的物料进行间接加热升温，换热后烟气(380-450℃)进入蒸发结晶单元继续换热降温到200℃以下排出；(3)废盐热解析装置的多段加热反应器内的废盐在绝氧条件下被加热至500-650℃，进行脱水(100-150℃)、有机物蒸发(150-380℃)、裂解(380-600℃)等反应，产生的油气混合物通过顶部管道进入高温除尘单元进行颗粒除尘，然后进入油气冷凝单元降温(60-80℃)，分离后得到不凝气和冷凝液；(4)不凝气经过气体净化单元净化后，进入燃烧器，与来自盐渣余热回收单元的预热空气(100-200℃)配气燃烧，产生的高温烟气(600-800℃)作为废盐热解析装置的热源。冷凝液经液体净化回收单元处理后得到循环水和有机液体，循环水送至油气冷凝单元作为冷却水循环使用；(5)废盐热解析装置内热解产生的盐渣(450-600℃)及来自高温除尘系统的尘渣在盐渣余热回收单元内与空气换热降温后进入蒸发结晶单元进一步处理回收纯盐。实施例1采用上述工艺及系统，处理某工业废钠盐，该废钠盐的主要组成为对邻磺酸(PNTS)、硫酸钠、4,4-二-二磺酸(DNS)。
工业废盐处理并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。
固废、危险废物处置早已变成牵制化企绿色发展理念的一大难点。在前不久举行的化工制造行业危废及废盐解决处置社区论坛上，许多公司也体现了这一难题。因为公司的固废或危险废物生量大、成份繁杂、毒副作用大，且每家的成份各有不同，欠缺行得通的废盐处置技术性，一些乃至只有在企部堆存，导致非常大的安全性自然环境安全隐患。
法律法规趋紧
近些年，固废、危险废物有关的相关法律法规更加严苛。“化工制造行业必须翠绿色化转型发展，成本低高耗能的发展模式早已走到后。”政法大环境法科学研究产业基地负责人说。
3月28日，生态环境部固体废物与化工记者招待会上详细介绍，《人民共和国固体废物污染环境防治法》修定及有关工作中获得关键进度。现阶段修定议案已根据门部务会决议，并将请示会决议。
这一部被称作有史以来严的“固废法”，注重固体废物造成者是固体废物整治的主要责任者，增加了对未立即公布固废造成、运用、处置信息内容等行为的惩罚对策，另外提升 了不设定危废鉴别标示等行为的惩罚幅度。
自一九九七年《》初次要求自然环境至今，在我国惩处自然环境法律是愈来愈严的。二零一一年的《修正案(八)》第338条的修定，大幅度降低了入罪的门坎，空气污染由结果犯变成了行为犯。二零一三年“两高”公布《关于办理环境污染案件适用法律若干问题的解释》，对自然环境的封禁幅度显著增加。因为出現了一些新的状况和难题，二零一六年“两高”再度公布了新的表述，确立不法处置進口固废量刑标准、空气污染相互处置标准等。2020年“两高”注重要坚持不懈全传动链条、全阶段、全步骤对不法排污、乱倒、处置、运营危废的全产业链开展案件严厉打击。
工业废盐(危废)的处置方法通常为填满和焚烧，1吨成本少则上千元，多则上万元;由于处理难度大，不同企业的废盐含有杂质种类、数量不同，采用的技术方法可多种多样。即使是用同一种方法，采用的工艺路线参数均可能不同，技术难以推广。
先“去毒”再利用
现在废盐处理技术研究基础还比较薄弱。根据产品不同，废盐中含有的有毒有害物质种类及含量、无机盐种类通常相差较大。因此，必须分具体情况确定合理的废盐无害化利用方法。
表示，针对源头控制不到位、利用处置技术不成熟、资源化途径不明确、相关管理政策缺失等问题，工业废盐的处理处置可依次按照源头削减、分质分类、废盐“去毒”、资源利用、完善政策标准的思路实现。例如，通过原料替代、工艺改造、酸碱回收等方法，实现源头的减量。
在、、染料等精细化工行业每年产生大量的废盐，以行业为例，每年排放废水3亿吨，其中含盐废水占8%，副产盐每年产生约100万吨。随着固体法的颁布，对化工行业固体危废管理越来越严格，对生产中含盐废水及回收固体盐加强了监管力度。废盐中的主要成分为无机盐，还有少量的水份以及不确定的有毒的有机物质，无法作为副产品直接使用，一般定义为危废。现阶段废盐的出路很狭窄，有的甚至是找不到出路，一直被认做危废搁置在仓库。对环境构成巨大威胁，因此废盐处理已经成为严重制约了行业发展。
要打通工业废盐处理的出路，需要对废盐实现无害化处理。目前废盐的无害化处理方式主要焚烧法、热脱附法、微波裂解法。焚烧法可以摧毁废盐中的有机物，但是焚烧的温度达到1000℃以上，废盐软化至熔融状态，焚烧炉易板结，影响使用寿命。热脱附法将固体中的有机物转移到气相，但是该法需要消耗大量的热能，此外热脱附时间较长。微波裂解法加热均匀、占地面积小、设备不粘结。但是微波具有选择性加热的特性，对于介电常数低的物质，例如陶瓷、聚乙烯、聚等物质，不易吸收微波。废盐中有机物的介电常数较低，不易被加热，而氯化钠的介电常数为8，相对而言也较低，造成加热时间较长，能量损失较大，不利于有机物的裂解反应。
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