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分析吹膜机吹模时产品厚度不一样的原因
1、模头螺旋体设计或加工不好。
2、冷却风环出风不匀。
3、冷却风池设计不好。
4、环境温度干扰。
5、1次牵引辊中心和模具偏位。
6、模头加热圈定位（包括电热丝绕制）有问题。
方便袋吹膜机批发
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视频作者：莒县景琪塑料机械厂
分析吹膜机吹模时产品厚度不一样的原因
1、模头螺旋体设计或加工不好。
2、冷却风环出风不匀。
3、冷却风池设计不好。
4、环境温度干扰。
5、1次牵引辊中心和模具偏位。
6、模头加热圈定位（包括电热丝绕制）有问题。
莒县景琪塑料机械厂经营范围：吹膜机、塑料吹塑机、塑料机械、印刷设备、包装设备，我们有好的产品和的团队，尽全力做到让所有客户满意。
吹膜机重新问题的原因都有哪些？
1、薄膜厚度不均匀；
解决方法：调整薄膜的厚度，保障厚度均匀一样；
2、吹胀比太大，造成膜泡不稳定，左右来回摆动，容易出现皱折；
解决方法：适当减低吹胀比；
随着科技不断深入，pe吹膜机经过不断地更新换代，将发挥出越多的作用，推动塑料和包装行业进步。那么pe吹膜机正确关机流程是怎么样的呢，下面跟着小编来了解一下吧。
1、应先把电晕处理机的电源开关关掉。
2、把模头、机身上的加热器开关关掉。
3、低速运转各挤出机，使挤出机和模头慢慢冷却。
1.相比电阻加热，电磁加热器多了一层保温层，热能利用率增加。
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莒县景琪塑料机械厂
张艳美(False) / |
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