带式输送机整机布置形式:
带式输送机整机布置应由设计者根据物料输送工艺及其它要求进行主参数选择及某些计算后,选用各个部件组成一台完整的输送机。电气及安全保护装置的设计、制造、运输及使用等要求,应符合有关或行业标准要求,如IEC439《低压开关设备和控制装置》。制造厂按总图或部件清单生产并供货,设计者应对整机主要性能负责,制造厂应对部件本身的性能及质量负责
滚筒规格
带式输送机整机布置形式:
带式输送机整机布置应由设计者根据物料输送工艺及其它要求进行主参数选择及某些计算后,选用各个部件组成一台完整的输送机。电气及安全保护装置的设计、制造、运输及使用等要求,应符合有关或行业标准要求,如IEC439《低压开关设备和控制装置》。制造厂按总图或部件清单生产并供货,设计者应对整机主要性能负责,制造厂应对部件本身的性能及质量负责。一般整机布置有下面几种基本形式:(1)水平输送机(2)倾斜输送机 (3)带凸弧曲线段输送机(4)带凹弧曲线段输送机(5)带凹弧及凸弧曲线段输送机
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皮带输送机头部漏斗:
头部漏斗用于导料、控制料流方向装置。也可起防尘作用。
本系列漏斗有普通型和调节挡板型(3型)两种。其中普通型又可分为不带衬板(1型)和带衬 板(2型)两种。
带速范围:≤2.5m/s(1型),3.15m/s(2型),调节挡板式带速范围1.6~5m/s;2型漏斗在 水平运输时可达4m/s。 订货时要注明清扫器的类型—重锤式或HP型刮板式等,以便确定漏斗上清扫器的安装孔。当输送具有酸性碱性油类物质和有机1溶1剂等成分的物料时,需采用耐油、耐酸碱的橡胶带或塑料带。选用本系列漏斗时,设计者还应根据输送机之间的搭接高度设计漏斗与导料槽之间的联接段。
DTⅡ型固定式带式输送机用途:
DTⅡ型固定式带式输送机(以下简称DTⅡ型)由于输送量大、结构简单、维护方便、成本低、通用性强等优点广泛地在冶金、矿山、煤炭、港口、电站、建材、化工、轻工、石油等行业中用来输送散状物料和成件物品。根据输送工艺要求,单机输送,也可以多台或与其它输送机组成水平或倾斜的输送系统。d缓冲托辊:安装在输送机受料段的下方,减小输送带所受的冲击,延长输送带使用寿命。 DTⅡ型在环境温度-25~+40℃的范围内使用,输送物料的温度在50℃以下,对于有耐热、耐寒、防水、防腐、防爆、阻燃等条件,应另行采取相应的防护措施。

输送带:
输送带在皮带输送机中既是牵引机构又是承载机构。它不仅应有足够的强度,还要有相应的承载能力。输送带有普通型橡胶带、塑料带和钢丝绳芯胶带。其中塑料带不仅具有、耐酸碱、耐油、耐腐蚀等优点,而且塑料原料可以立足于国内,大有发展前途。塑料带特别适用于温度变化不大的地方。 对于橡胶带推荐采用硫化接头,这样的接头强度可以达橡胶带本身强度的85%~90%。2m时在设计导料槽和给料漏斗时应使物料不直接冲击到输送带面上。机械接头采用卡子连接,其强度相当于橡胶带本身强度的 35%~40%。而塑料输送带为整芯结构。整芯塑料带工艺简单、生产率高、成本低、质量好。塑料带的接头方式有机械及塑化两种,机械接头与橡胶带相似,此时,安全系数取m=18。塑化接头的强度能达到塑料本身强度的75%~80%,此时安全系数取m=9。因此,整芯塑料带采用塑化接头极为必要。
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