小型细沙回收机设备一小时能达多少吨
1、小型细沙回收机设备常见搭配
小型的细沙回收机设备，主要由筛分、脱水回收等系统共同组成的，可以搭配制砂机、洗沙机、污泥脱水设备等；可对砂子进行筛分，可同时出多种规格，同时配置的输送机和电机则需要根据您的要求来选择。
2、小型细沙回收机一小时能达到多少吨？
由于市面上厂家生产的机器略有差异，在此以创锦机械的产品为例，一台小型的
水泥沙细沙回收机
小型细沙回收机设备一小时能达多少吨
1、小型细沙回收机设备常见搭配
小型的细沙回收机设备，主要由筛分、脱水回收等系统共同组成的，可以搭配制砂机、洗沙机、污泥脱水设备等；可对砂子进行筛分，可同时出多种规格，同时配置的输送机和电机则需要根据您的要求来选择。
2、小型细沙回收机一小时能达到多少吨？
由于市面上厂家生产的机器略有差异，在此以创锦机械的产品为例，一台小型的细沙回收机每小时可产150吨左右，不过这只是厂商给的一个预估值，实际产量与用户的加工物料的性质、进料粒度、出料粒度、操作技术甚至给料是否均匀等都有关系。
细沙回收机如何根据水量选型
我们都知道细砂回收机一般都是配备洗砂机进行使用的，洗砂机分为轮斗式洗砂机和螺旋式洗砂机，其中轮斗洗砂机较省水，螺旋式洗砂机略费水，很多洗砂机厂家告诉用户清洗砂子所用水量是非常少的，但实际应用过程中使用水量通常超过预算值。
在实际操作过程中用螺旋式洗沙机清洗沙子，沙子和水的比例约为1:1或1:1.5，用轮斗式洗砂机则沙子和水的比例约为2:1或4:3，当然这不是JUEDUI的，具体用水量需要根据沙子的情况，如：沙子的粒度、含粉量、含泥量，成品要求泥沙比例等因素有关，详情可以咨询我们的工程人员！85-1mm筛孔，并在分级脱水筛上面设计高压水喷淋系统，以防止堵筛网，影响筛分效果，下层筛网设计为0。
通过回访我们得知机制砂洗砂量一般在30-100/H,用户使用的水量一般在1方沙子0.8-1.5方水左右，这样我们就可以大概了解到洗砂机清洗砂子需要用多大水量。
知道了洗砂机用水量，我们就可以根据细砂回收机技术参数中的水处理量来确定细砂回收设备型号。
细沙回收机器吸沙泵常见故障
1.如果细沙回收机器运行的过程中，轴承损坏严重、叶轮不平衡、吸入管进气等，都会导致细沙回收机器过程中吸沙泵振动异常、噪音较大。由于其受到的离心力、向心浮力、流体拽力等大小不同，料浆中的固体粗颗粒克服水力阻力向器壁运动，并在自身重力的共同作用下，沿器壁螺旋向下运动，细而小的颗粒及大部分水则因所受的离心力小，未及靠近器壁即随料浆做回转运动。所以，当我们在使用细沙回收机器的时候，一旦出现噪音、振动异常的现象，要及时检查各个环节，更换新轴承和叶轮，消除进气。
2.当吸沙泵轴填料压盖过紧时，填料发热，使泵内产生摩擦、导致轴承损坏。建洗沙场需要场地，或租、或买的相关手续、建厂的相关执照、证件等，需要提前考虑。或者在驱动装置皮带过紧的、泵流量过大、转速偏高、电机轴与泵轴不对中不平行的状况下，很容易引起吸沙泵轴功率过大。对于这种现象，我们要松填料压盖螺栓、消除摩擦、更换轴承，并调整皮带和泵的运行工作，适当把握转速、调整电机轴和吸沙泵泵轴。
3.在细沙回收机器使用过程中，吸沙泵吸入管道或者填料处漏气转向不对的时候，很容易出现吸沙泵吸不上水的情况发生。在叶轮损坏、吸入管堵塞的情况下，也容易出现这种现象。4、社会需求：社会需求也可说供求关系，细砂回收机的价格也会根据购买需求量的大小做相对调整，也就是说当供大于求时，社会需求量小，价格自然也低，反之则高。在实际生产过程中，一旦出现类似的问题，我们要对漏气的部分及时堵塞，并检查转向、更换新的叶轮。吸沙泵轴承更换周期短。在电机轴和泵轴不对中或者不平行、吸沙泵常见故障轴弯曲、细沙回收机器泵内有摩擦或者叶轮失去平衡、轴承内进入异物和润滑油量不当的情况下，就会导致吸沙泵缩短使用寿命。鉴于这种情况，我们要正确调整电机轴和泵轴，消除摩擦并保证润滑油的定期添加更换。
细砂回收机常见故障及解决办法
1、如果突然发现细砂回收机的传动部分噪音很大，有咔咔的声音，这个时候就要注意的，这个是齿轮的光滑缺少造成的齿轮间距的改变，处理解决方法就是加够足够的润滑油，调解减速机的脚螺栓并且紧固。
2、如发现细砂回收机堵塞严重，那么就有可能是出料管道不通畅造成旋流器堵塞进料过快，会使该设备送风口堵塞；与输送设备匹配不当，会造成旋流器力减弱或无风后堵死。细砂回收装置能够合理的分解砂水混合物，实现细沙的回收利用工程。查出故障后，应先清通送风口，变更不匹配的输送设备，调整进料量，使细砂回收设备正常运行。
3、细砂回收机在作业中有烧料或者漏沙的问题，解决方法，问题所在有可能是筛网损坏了，或者是固定筛网的螺栓脱落了，导致的筛网的密封不完整导致的漏沙，处理方法为更换新的筛网或者是紧固一下螺栓就可以了。
4、如发现渣浆泵更换频繁，使用寿命短，就可能是电机轴和泵轴不对中或不平行、轴弯曲、泵内有磨擦或叶轮失去平衡、轴承内进入异物或润滑油量不当、轴承装配不合理。处理方法：调整电机轴和泵轴；换油消除磨擦，换新叶轮清洗轴承换轴承或重新装配轴承。
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