聚氨酯喷涂施工推荐厂家 山西通隆特保温工程

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影响聚氨酯喷涂发泡质量的因素

聚氨酯硬泡保温层界面处理因素。喷涂聚氨酯硬泡达到要求的厚度后，约0.5h后就可进行界面处理，即刷聚氨酯界面剂，一般涂刷界面剂的时间不要超过4h(当无日光暴晒时，可省)。这是因为，发泡0.5h后，聚氨酯硬泡强度基本达到较佳强度的80%以上，尺寸变化率小于5%，聚氨酯硬泡已处于相对稳定状态，适宜尽早将其保护起来。因此，聚氨酯喷涂施工必须要有经验丰富的施工人员来施工，否则会影响质量与加大成本。

聚氨酯喷涂施工中常见问题

泡沫表面起泡。这一现象有时在完成喷涂后即可出现，也有的在数小时之后才出现，严重的会凸起一个个较大的“包”，这是由于发泡料中发泡剂种类与体系不相容，在发泡完成后又聚积第二次发泡，应该使发泡剂与聚醚及助剂相配套使用，在施工现场遇到这种现象的权宜之计是适当增加发泡层数，降低热量聚积。通常正确喷枪角度控制在70°-90°，喷枪与被喷涂物间的距离保持在0。

泡沫表面粗糙不整。引起这种现象的原因主要是雾化不良，尤其是国产气混式喷涂机较常见，可适量调整空压机的背压和距基材的距离，有条件的话可以适当加长气混喷头及减小嘴径。进口高压喷涂机则可适当远离基材。另一原因是发泡时间太快以及黑白料黏度差异过大。由于各种工程不同，对保温材料也有各种不同的机械性能和导热性能要求，而硬质泡沫塑料具有轻质高强度的特点，且根据工程的不同要求，调整配方，得到适应工程要求的机械性能，进而达到产品的质量要求。

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