橡胶雕刻机定做的使用流程
检查水路、电路无误后方能开机。开机顺序为：①接通进线电源,打开钥匙开关。此时机器抽风及制冷系统通电,电流表显示数值7A左右；②等待5～10秒钟,按动外控制面板上触发按钮,电流表显示数值为零,3～5秒钟之后,灯点燃,电流表显示数值7A。（参照激光电源操作说明书）；③打开振镜电源；④打开计算机,调出所需打标文件；应用于电子元器件、集成电路（IC）、电工电器、手机通讯、五金制
橡胶雕刻机定做
橡胶雕刻机定做的使用流程
检查水路、电路无误后方能开机。开机顺序为：①接通进线电源,打开钥匙开关。此时机器抽风及制冷系统通电,电流表显示数值7A左右；②等待5～10秒钟,按动外控制面板上触发按钮,电流表显示数值为零,3～5秒钟之后,灯点燃,电流表显示数值7A。（参照激光电源操作说明书）；③打开振镜电源；④打开计算机,调出所需打标文件；应用于电子元器件、集成电路（IC）、电工电器、手机通讯、五金制品、工具配件、精密器械、眼镜钟表、首饰饰品、汽车配件、塑胶按键、建材、PVC管材。⑤调节激光电源到工作电流（10～18A）,即可开始打标；打标结束后,按以上顺序逆向关闭各组件电源：①将激光电源工作电流调至小（7A左右）；②关闭计算机；③关闭振镜电源；④按动停止按钮；⑤关闭钥匙开关；⑥断开进线电源。
激光打标技术的优势
1．采用激光做加工手段,与工件之间没有加工力的作用,具有无接触,无切削力,热影响小的优点,保证了工件的原有精度。同时,对材料的适应性较广,可以在多种材料的表面制作出非常精细的标记且耐久性非常好；
2．激光的空间控制性和时间控制性很好,对加工对象的材质,形状,尺寸和加工环境的自由度都很大,特别适用于自动化加工和特殊面加工。且加工方式灵活,既可以适应实验室式的单项设计的需要,也可以满足工业化大批量生产的要求；
3．激光刻划精细,线条可以达到毫米到微米量级,采用激光标刻技术制作的标记仿造和更改都非常困难,对产品防伪极为重要；
4．激光加工系统与计算机数控技术相结合可构成自动化加工设备,可以打出各种文字,符号和图案,易于用软件设计标刻图样,更改标记内容,适应现代化生产率,快节奏的要求；5．激光加工没有污染源,是一种清洁无污染的高环保加工技术
橡胶雕刻机定做的常见故障
故障1：激光强度下降，标记不够清晰
解决方法：1.激光谐振腔是否变化；微调谐振腔镜片。使输出光斑好；而通过合束镜，我们利用二极管发射出的看得见的650nm的红光在合束镜的作用下，与1064nm的激光合为一束光，这样650nm红光所指的位置就是1064nm激光所在位置，从而达到利用650nm红光指示1064nm激光的目的。2.声光晶体偏移或者声光电源输出能量偏低；调整声光晶体位置或者加大声光电源工作电流；3.进入振镜的激光偏离中心：调节激光器；4.若电流调到20A左右仍感光强不够：灯老化，更换新灯。
故障2：灯不能触发（参考NTP电源使用手册）
解决方法：1.检查所有的电源连接线；2.高压灯老化，更换灯。故障3：联机时有一长三短报警
橡胶雕刻机定做打标效果不均匀原因汇总与避免方法
一、采用偏焦标刻一定范围的内容
每一块聚焦镜都存在对应的焦深范围，而采用偏离焦点的办法会容易导致大范围标刻图案时，边缘处在焦深临界点或者超出焦深范围，这样就比较容易造成效果的不均匀性。
避免方法：采用偏焦标刻的方法时需考虑激光能量的问题，操作时标刻图案尽量不要处在或超出焦深范围临界点。
二、激光输出光斑被遮挡或振镜偏转镜片存在破损
若激光输出头、固定夹具与振镜等未事先调好，导致激光经过振镜头时发生部分光斑被遮挡的情形，激光光束经场镜聚焦后在倍频片上所呈现的光斑即为非圆形，会导致打标效果不均匀。
若振镜偏转镜片存在破损，当激光光束通过镜片损伤区域时，激光光束将无法很好地反射出去。因此，激光束经过镜片损伤区域与镜片无损伤区域激光能量会发生不一致的情况，终作用在材料上的激光能量也不一样，从而使标刻效果不均匀。
避免方法：事先调整好激光光束输出头、固定夹具与振镜；保护振镜镜片，如果发生破损要立刻联系相应人员进行更换。
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