金属探测器运行状态确认时间间隔随意性强
误区分析：有些企业在使用过程中，用标准测试片进行金属检测器检出能力确认时，没有明确规定两次确认之间的间隔。常见的问题是检测过于频繁，或者过于稀疏，甚至还存在发现异常时才进行频繁测试、未见异常情况时很少测试，甚至不测试的情况。这些都不利于金属探测器的良好运行，同时还会导致产品漏检、误检时的纠偏成本增加（因不能证实异常发生的时间或者
手持金属检测仪价格
金属探测器运行状态确认时间间隔随意性强
误区分析：有些企业在使用过程中，用标准测试片进行金属检测器检出能力确认时，没有明确规定两次确认之间的间隔。常见的问题是检测过于频繁，或者过于稀疏，甚至还存在发现异常时才进行频繁测试、未见异常情况时很少测试，甚至不测试的情况。这些都不利于金属探测器的良好运行，同时还会导致产品漏检、误检时的纠偏成本增加（因不能证实异常发生的时间或者时段，没有客观证据证实其中部分产品合格，而需要全部重新检验）。
推荐做法：在金属探测器开启时，运行约20min，即用标准测试片（Fe和SUS）进行检测。在作业时，应在通过产品前，调整好机器灵敏度后，进行再次确认，并配合产品进行测试。在使用过程中，每隔30~60min用标准测试片确认一次，在产品通过结束时，也需要用标准测试片进行确认。这样既能确保金属探测器在使用过程中一直保持正常工作状态，还能保证当通过产品发生异常时纠偏措施能够方便而经济地实施。用标准测试片测试金属探测器时，正确的方法应该为：将标准测试片放在皮带的左、中、右三个位置通过金属检测器的通道，并用没有干扰的辅助物（例如胶盒等）辅助通过金属探测器的检测能力弱区域，以确保产品在金属探测器检出能力范围内通过时，金属异物被顺利检出。在操作完这些步骤后，应将标准测试片紧贴在已经被确认合格的产品上，再重复上一步骤。全部合格并记录后才算一次日常金属探测器运行状态确认完成。
频繁移动金属探测器
误区分析：在一些食品企业，因为考虑到金属探测器的购买成本，检测人员往往在不同生产线动使用同一台金属探测器，或者在同水线根据工艺步骤地不同，频繁移动金属探测器以达到其检测的目的，这些现象容易使金属验针机在移动过程中受到外部震动；另外由于放置在不同地方，可能造成使用条件（环境温度、湿度等）发生变化，这些都会影响金属探测器运行的稳定性。长此以往，容易造成金属探测器的运行不正常，缩短其使用寿命。
推荐做法：为了使金属探测器长期保持良好的状态，应选择合适的地方进行安装固定。要求没有外部震动，不受日光照射，远离热源（如火炉、加热器等），洁净（经常清洁，保持少尘，无尘），温湿度相对稳定（温度一般在0~40℃），湿度一般在30%~80%），不能发生急剧变化，不能出现有冷凝水凝结等情况，仪器附近无易挥发、易腐蚀和等物质。同时，应保证周围没有活动的金属物质，也不能在已有金属检针器的附近安装（会发生相互干扰等）。在安装位置确定后，应使用支撑螺钉撑起一起，并将仪器调至水平，以免产生噪音或发生皮带跑偏等情况。
金属探测仪安全操作规程：
开机提前准备：开机前应先查验输送带有没有清理整洁，是不是有阻碍物或者空气污染物，要不然这种化学物质会危害机器设备的检测精密度，随后开启开关电源让机器设备加热三十分钟！
敏感度设置：不一样领域商品的检测要求并不一样，并且不一样商品所造成的效用都不一样，这种要素全是会危害事后的检测精密度，因此应用前应设置金属探测仪的敏感度，并应用规范试块（Fe：Φ1.5毫米，SUS：Φ3.0Mm）开展检测，不通过为一切正常！
敏感度的校正：
①.规范试块检测：先后将2个试块放到输送带左、中、右三处，探测仪应都能报警并停止运行（每个试块3次）；②.模拟金属材料检测：各自将2个
试块放商品的上端、下边各自根据探测仪输送带的左、中、右三个部位，探测仪应能报警并停止运行（每个试块6次）。若每一次检测金属探测仪均可报警并停止运行，则表明机器设备敏感度达标，能够 开展商品检测！
商品检测：
当早期全部的技术规范进行后能够 放进商品开展检测，如能成功根据无报警，则商品为合格品；若金属探测仪传出蜂鸣并终止运行，则猜疑该个产品中沾有金属材料脏东西，对不合格产品，再开展反复检测3次，若3次也不报警则能够 根据，但有随意1次报警则猜疑该个产品中沾有金属材料脏东西开展下一步解决！
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