要求来布置，因而可以容易地获得较大的工作空间。作压力可以调整，可以实现保压，并可防止过载。例如，有三个缸的液压机可以很容易地获得三级不同的工作压力。将高压液体通入中间工作缸得到一级压力；通入两侧工作缸得到第二级压力；3个工作缸同时通入高压液体就得到第三级压力。可顺利实现对工件参数（如压力、速度、行程）的单独调整，能进行复杂工件、不对称工件的加工。液压机可以作长时间的保压。液压系统有调压装置，可
多功能液压机
要求来布置，因而可以容易地获得较大的工作空间。作压力可以调整，可以实现保压，并可防止过载。例如，有三个缸的液压机可以很容易地获得三级不同的工作压力。将高压液体通入中间工作缸得到一级压力；通入两侧工作缸得到第二级压力；3个工作缸同时通入高压液体就得到第三级压力。可顺利实现对工件参数（如压力、速度、行程）的单独调整，能进行复杂工件、不对称工件的加工。液压机可以作长时间的保压。液压系统有调压装置，可以根据要求来调整液体的压力。他的安全装置，能可靠地防止过载。
油压机泵直接传动的油压机有下列特点
1、油压机活动横梁的行程速度取决于泵的供液量，而与工艺过程中的锻件变形阻力无关。若泵的供液量为常量，则油压机的工作速度为定值。
2、泵的供液压力和所消耗的功率与被加工工件的变形阻力有关，工作变形阻力大，泵的供液压力和所消耗的功率也大，反之则小。
3、可利用活动横梁行程速度恒定和泵供液压力变化的特点，作为操纵分配器的信号，以实现油压机的自动控制。
4、基本投资省，占地面积小，日常维护和保养简单。二，属于金属制品，但容易因磨损而导致损坏的部件有：1，液压缸中的活塞杆。泵直接传动系统中的液压泵均按油压机的较大工作速度和工作压力选定，而油压机在充液行程、回程、辅助工序和所需工作压力较小时，液压泵都得不到充分利用，尤其是大吨位的油压机，其利用系数很低。因此，油压机趋于将工作速度和工作压力进行分级传动
由于液压机系统输出功率变化大，在进行不同工序时对流量和压力要求都不一样，就要依靠流量阀和压力阀来调节所需要的流量和压力，但是定量泵没有调节功能，在油温升高时能量就浪费掉了，同时也增加了各个阀门的磨损，油温高噪声大等现象，就会缩短400吨四柱液压机整体的使用时间。例如在缸盖高部位安放的排气塞，排气时松开螺钉，使缸全行程往复移动数次直至可见油液排出，排气完毕后旋紧螺钉即可。
液压机电机的设计容量要比实际高，也造成了电量的浪费，所以我建议大家尽量使用变频节能的电机，改善设计降低浪费，保护电机的同时也延长了液压机的使用寿命。
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