密集型母线槽插接口设置使得操作方便
密集型母线槽相与相及相与外壳均紧贴在一起，故能蒙受较大的电动应力和热应力。并能将导电排所孕育产生的热量敏捷散发，载流量大。 讨论用绝缘螺栓紧固，同时接纳双连接铜排连接，有效增长了讨论打仗面积，大大低沉了讨论部位温升。 密集型封闭母线槽导电排缠绕有阻燃型交联聚乙烯热缩套管，具有较强的绝缘性能，在遇火时无有毒气体散发。 密集式母线槽插接口设置机动方便，可设
母线槽主要生产厂家
密集型母线槽插接口设置使得操作方便
密集型母线槽相与相及相与外壳均紧贴在一起，故能蒙受较大的电动应力和热应力。并能将导电排所孕育产生的热量敏捷散发，载流量大。 讨论用绝缘螺栓紧固，同时接纳双连接铜排连接，有效增长了讨论打仗面积，大大低沉了讨论部位温升。 密集型封闭母线槽导电排缠绕有阻燃型交联聚乙烯热缩套管，具有较强的绝缘性能，在遇火时无有毒气体散发。 密集式母线槽插接口设置机动方便，可设置大量的插口，通用性较强，当调解用电配置位置时，无需变动供电体系。选择计算时应注意以下几点：①、当环境温度不同于额定使用环境温度时，其载流量Iy应乘以温度校正系数Kt。 密集型母线槽生产工艺决定密集式母线的结构决定了它在设计、生产、制造、安装过程中的特殊性和复杂性，下面针对正丰密集式母线在生产过程中的注意事项作重点说明。 钣金制作： a、母排的剪切、冲孔和折弯精度要保证，特别是折弯精度，折弯角度的变化会导致导体端头长短不一： b、弯通侧板冲孔定位要严格按空气型标准执行，否则转角处母排会松动，导致散热效果下降，运行噪音加大； c、盖板、侧板所有的毛刺要清理干净，钢制外壳水平弯通的侧板折弯时，外侧板需要折弯机成型，减少弯曲半径；内侧板则手工弯制，加大弯曲半径，这样才能有效避免导体和侧板有尖锐棱角的接触，从而保护绝缘层不受损伤
铝合金母线槽的几大优势特性描述
1、无螺钉组装技术。
铝合金母线槽外壳上下盖板与侧板连接一律不用螺钉、柳钉，也不需焊接而是采用勾、槽和卡簧，由于外壳不开孔，使防护等级更高且更美观。
2、防腐性能好。
3、加强性铝合金外壳设计。
外壳采用铝合金型材，由两侧板和上下盖板构成，侧板上设计了散热片和燕尾槽，有利于母线槽散热，由加强了外壳强度，便于安装，同时减轻了母线槽重量，可减少安装支架。
4、可靠的绝缘方式。
导电排上有绝缘层，相与相之间有一定的空气间隙，导电排与外壳间还有DMC材料压制的绝缘垫块，三重绝缘更可靠安全。
5、整体接地技术。
传统的保护地线PE线放置在母线槽内一侧，由于电磁感应在保护地线上感应的故障电流可升高50%，同时三相导电排距PE线间距离不等，电感也不等，线路较长时，在故障电流下，三相严重不平衡。采用导电性能良好的非磁性材料铝合金外壳做保护地线，包围在导电排四周，由于它尽可能的靠近三相母排，可做到电抗小，且保护地线与三相母排距离相等，电抗相同。这样无论是短时还是持续相对地短路故障，这种接地方式都是有效的。插接箱不装有开关，装联接导体和电缆，将电源引进邻近装置的壁挂式动力箱内。因此国际电气技术公布及提倡电汇排（母线槽）以外壳作为接地导体。铝合金母线槽把外壳与接地母排合为一体，从而有效避免了外壳与PE排连接处因长期腐蚀和接触不良而产生接地连续性不良现象。
6、的绝缘工艺。
采用CZ（53）快固环氧绝缘粉，经的设备流化、固化后在导体上形成绝缘层与导电体融合，没有间隙，其散热性能、防潮性能及绝缘性能均优于缠绕、包覆、套管等传统绝缘方式。
7、大跨距设计。
刚度更好，6米跨距之间也无须安装吊架。
8、优良的绝缘材料。
9、便于安装。
母线槽作为一种新型的配电设备，是传统电缆和电缆桥架输配电系统的更新换代产品,尤其在大电流输送电方面母线槽居于主导地位，市场前景广阔。
母线槽使用维护及保养要求
使用前的注意事项
1) 工程处于建设期间，对于母线槽安装时与安装后都应防止湿气、灰尘和杂物侵入。
2) 母线槽安装时穿墙和穿越每层楼板面时，在洞口处，因土建施工将水或混凝土渗进母线槽内部，会造成绝缘等级降低甚至破坏。
3) 母线槽终端须加保护，插接口未用时须处于关闭状态，否则会导致异物进入。
4) 母线槽安装后，需方和施工方置之不理，保护防范意识不强的态度，会造成人为与非人为损坏，因而一定要做好设备的交接工作。
二、 使用前的准备
1）送电前必一定要认整个母线槽系统绝缘电阻不得0.25MΩ。
2）送电前对整个母线槽系统连接器拧紧程度进行检查，防止漏紧或其他松动现象。
3）确保所有分接装置处于断开状态。
4）检查母线槽相序与进出线系统相序是否一致。
5）只有合格的电气安装人员才能给设备送电，非人员须撤离现场。
6）开始送电时，母线槽不能带负载。
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