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振动电机按运转速度分类

根据电动机按运转速度不同，可分为高速电动机、低速电动机、恒速电动机、调速电动机。

低速电动机又分为齿轮减速电动机、电磁减速电动机、力矩电动机和爪极同步电动机等。

调速电动机除可分为有级恒速电动机、无级恒速电动机、有级变速电动机和无级变速电动机外，还可分为电磁调速电动机、直流调速电动机、PWM变频调速电动机和开关磁阻调速电动机。

异步电动机的转子转速总是略旋转磁场的同步转速。

同步电动机的转子转速与负载大小无关而始终保持为同步转速。

振动电机电流过大转速忽快忽慢的原因

振动电机是在转子轴两端各安装一组可调偏心块，利用轴及偏心块高速旋转产生的离心力得到激振力。振动电机振动频率范围大，只有激振动力与功率配合得当才能降低机械噪音。

振动电机在使用中发现振动电机的转速时快时慢，大流也乎大乎小的情况要门要首先要检查一下地脚螺栓是否松动或检查电压，然后再排查过载、欠压、缺相、轴承疲劳损害造成的。过载与工作条件有关，如果负载太重要减负载。缺相和欠压通常与供电有关，要查供电通道和变压器。有时缺相是由于一相熔丝烧断造成的，更换即可。电机自身轴不直或者扫堂也会造成电流过大，这是要修理电机。送入脉动压缩空气等解除，“堵塞”“搭拱”方法相比具有设备费用低、维修量小的优越性。

振动电机的检修注意事项

1.偏心块的防护罩要密封好，防止粉尘进入内部，影响振动电机运行。

2.振动电机对设备具有一定的损坏性，同时振动电机也是易损设备，使用不正确时不仅电机本身寿命缩短，检修注意事项振动电机的对所拖动的机械设备也造成极大的损坏，所以在使用振动电机时一定要严格按照振动电机的使用说明进行使用，增加巡检次数及力度，发现事故隐患后及时处理，万万不能带病维持运行。合理的使用，勤快认真的巡检才能更好的发挥振动电机的作用，才能延长振动电机的使用寿命。振动电机机壳带电漏电的解决方法1、故障原因：振动电机电源接地不良。

3.振动电机的轴承要选用重型轴承，均可承载一定的轴向负荷，不论安装方向如何，轴承寿命不受轴向负荷的影响。

4.振动电机的出线电缆承受振动，所以要选用弹性较大的电缆作振动电机引线，一般电机引线在振动电机出线根部容易振断或磨破损伤，当出现此类故障时要打开振动电机，从振动电机内部重新接线。更换完轴承后检查振动电机的转轴应有一定的轴向串动，先不装偏心块空试电机，运行正常后按原记录复位好偏心块。⒏维护保养简单，由于不像电磁式那样使用弹簧，因此类似间隙调整，重量调整等维修工作可以免除，仅需要定期维修轴承。

清洗振动电机轴承的方法

热油清洗法：由于使用日久，软干油或防锈膏硬化的轴承，应浸在100-200℃的热机油中，用钳子夹住轴承，用毛刷刷干净轴承上的油污。软干油或防锈膏被加热到100-200℃就熔化，很容易从轴承的缝隙中冲刷出去。有时只要将轴承在油内多次摇晃。油污也会从缝隙中流走。在清洗旧振动电机或进口振动电机的向心球面轴承时，就应把滚珠、珠架、内环从外环中横向转出后再浸入热油中，短圆柱滚子轴承清洗时也应将滚子、珠架、内环和外环脱开。当电机通电旋转时，激振块产生激振力，通过电机底脚或法兰盘传递纵横振动机械。在热油清洗时，油的温度不应超过20℃。