工件表面“点蚀”的原因由于钢中有一些非金属杂质，通常是硬而脆的氧化物，在抛光过程中从钢表面被拉出形成凹坑或麻点，导致“麻点”的主要因素如下:(1)抛光压力过高，抛光时间过长。(2)钢的纯度不够，硬杂质含量高。(3)模具表面生锈。(4)黑色皮革不可去除。消除工件麻点的措施(1)再次仔细研磨表面。沙子的粒度比以前使用的稍粗。抛光前，在后面的步骤中使用柔软且锋利的油石进行研磨。(2)当砂
铸造铝盆模具价格
工件表面“点蚀”的原因
由于钢中有一些非金属杂质，通常是硬而脆的氧化物，在抛光过程中从钢表面被拉出形成凹坑或麻点，导致“麻点”的主要因素如下:(1)抛光压力过高，抛光时间过长。(2)钢的纯度不够，硬杂质含量高。(3)模具表面生锈。(4)黑色皮革不可去除。
消除工件麻点的措施(1)再次仔细研磨表面。沙子的粒度比以前使用的稍粗。抛光前，在后面的步骤中使用柔软且锋利的油石进行研磨。(2)当砂粒小于1毫米时，应避免使用软抛光工具。(3)尽可能使用较短的抛光时间和较小的抛光力。
滚塑模具成本低:同等规格大小的产品
滚塑工艺的特点：
1、滚塑模具成本低：同等规格大小的产品，滚塑模具的成本约是吹塑、注塑模具成本的1/3到1/4；
2、滚塑产品边缘强度好，滚塑可以实现产品边缘的厚度超过5个毫米，中空产品边缘较薄的问题；
3、滚塑可以安置各种镶嵌件；
4、滚塑产品的形状可以非常复杂，且厚度超过5个毫米；
5、滚塑可以生产全封闭产品；
阳极处理必须铝表层结晶状,铝型材较为纯粹
阳极处理必须铝表层结晶状，铝型材较为纯粹，由于阳极处理膜务必确保匀称整平。残渣和别的成份过多的存有，必定会危害阳极处理时需破乳的薄厚，乃至立即危害是不是破乳。*关键的是，别的金属设计元素在阳极处理膜转化成的那时候，将会会立即更改膜的色调，这就对阳极处理后的染色剂等，立即死。
铝合金铸造和铸造件通常带有较高的硅含水量，就算应用了ht412压铸铝型除灰剂，阳极处理膜也是将会是呈深棕色的，无法获得没有颜色全透明的空气氧化膜，随之硅含水量的提升，阳极处理膜的色调从浅灰到深灰直到灰黑色。因而铝合金铸造不宜于传统式的阳极处理。
渗氮工艺与模具钢的淬火工艺
1、渗氮
渗氮工艺有气体渗氮、离子渗氮和液体渗氮等方式。每一种渗氮方式中，都有若干种渗氮技术，可以适应不同钢种、不同工件的要求。由于渗氮技术可以形成优良性能的表面，并且渗氮工艺与模具钢的淬火工艺有良好的协调，同时，渗氮温度低，渗氮后不需激烈冷却，模具的变形，因此，模具的表面强化是采用渗氮技术较早，也是应用广泛的。
（作者： 来源：）
