带压开孔技术及原理：
在石油化工装置改扩建施工中，经常要遇到新旧管线碰头、设备增加接管，管线扩径或增加旁路等，因管线泄漏、堵塞、腐蚀等，需要旁路维持生产并处理故障管线段，这些都需要带压开孔作业。传统的施工方法是待装置有机会暂停时或局部临时暂停，吹扫开孔部位，进行常规的动火切割作业。采用不停输带压开孔，能在不停输情况下带压开孔，使装置同时维持正常生产运行，减少停产损
封堵改线公司
带压开孔技术及原理：
在石油化工装置改扩建施工中，经常要遇到新旧管线碰头、设备增加接管，管线扩径或增加旁路等，因管线泄漏、堵塞、腐蚀等，需要旁路维持生产并处理故障管线段，这些都需要带压开孔作业。传统的施工方法是待装置有机会暂停时或局部临时暂停，吹扫开孔部位，进行常规的动火切割作业。采用不停输带压开孔，能在不停输情况下带压开孔，使装置同时维持正常生产运行，减少停产损失。(4)拆除压力表，打开两处平衡孔上的压力表阀，对两台封堵器中间的管段内充氮气，氮气由一侧平衡孔冲入，另一平衡孔连接一根管放空，以保证动火切管安全。带压开孔原理:1.不停输带压开孔是利用法兰短节、阀门连接在需要开孔的管线（设备）方位上，用开孔工具进行手动机械开孔作业技术。2.带压开孔机工作性质类似镗床，主轴伸出并进行旋转运动。
封堵作业
(1)连接临时旁路管线，注意安装前检查管道内的清洁度，并按规范对焊缝进行检测，对旁通管线进行压力试验。在临时旁通线安装完毕并检查合格后，打开临时旁通线上的夹板阀，使其投入运行。
(2)开封堵孔。在三通的夹板阀上安装液压开孔机，开孔(DN300)完毕后立即关闭夹板阀，并安装封堵器。
(3)待临时旁通线使用正常后，开始实施封堵作业：两台封堵器同时作业。封堵头下至工作位置后，打开压力平衡孔上的压力表阀，将两台封堵器中间管段内的余气放掉。然后安装压力表，观察压力变化，以确定封堵是否成功。遍高压注浆今后，逗留一小时后，在全部渗一样重复再次写入一遍堵漏剂，以到达注浆效果及充分混凝土缝隙密度。若1小时之内压力无变化，证明封堵成功，可进行下一步操作。压力升高，重新进行封堵，至压力无变化方可进行下一步操作。
(4)拆除压力表，打开两处平衡孔上的压力表阀，对两台封堵器中间的管段内充氮气，氮气由一侧平衡孔冲入，另一平衡孔连接一根管放空，以保证动火切管安全。
带压开孔技术为现代化的管道运输企业提供了对管道不停产下带压接线、改线、更换管段、加装和更换阀门的可能。因为某些特殊行业的性质要求，工程要求进行支管接线、改线、换管或阀门更换等，但是却不能停产，一旦管线停输势必给企业和用户造成较大的损失。
为了更好的了解带压开孔封堵技术，先让我们来简要的了解一下此项技术的应用范围及相关的技术说明。
开孔封堵行业主要有带压开孔、带压封堵、带压割管”三项技术工艺。
混凝土选用表面凿掉不密实部位，速凝堵漏材料加固封平后，再钻孔注浆堵漏。高压注浆今后，如发现周边还在渗漏，应扩大范围采用一样，渗注浆堵漏。在施工中，混凝土表面缝隙孔洞，带压堵漏应要点密封处理速凝堵漏堵漏材料加固封平，防止渗漏出堵漏剂，影响质量效果。它由带钳口的支架和拉紧、切断三部分组成，是钢带法消除法兰泄漏以及用夹带法消除管壁泄漏时不可缺少的工具。遍高压注浆今后，逗留一小时后，在全部渗一样重复再次写入一遍堵漏剂，以到达注浆效果及充分混凝土缝隙密度。注浆压力应调查压力表严格控制压力以及多年的施工阅历相结合处理渗堵漏，以及各种渗的情况，采用多种的施工进行注浆堵漏施工处理。
（作者： 来源：）
