液压泵、液压系统漏油的原因:
(1)密封件质量不好、装配不正确而破损、使用日久老化变质、与工作介质不相容等源因造成密封失效;
(2)相对运动副磨损使配合间隙增大、内泄漏增大,或者配合面拉伤而产生内外泄漏;
(3)油温太高;
(4)系统使用压力过高;
(5)密封部位尺寸设计不正确、加工精度不良、装配不好产生内外泄漏。
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液压泵、液压系统漏油的原因:
(1)密封件质量不好、装配不正确而破损、使用日久老化变质、与工作介质不相容等源因造成密封失效;
(2)相对运动副磨损使配合间隙增大、内泄漏增大,或者配合面拉伤而产生内外泄漏;
(3)油温太高;
(4)系统使用压力过高;
(5)密封部位尺寸设计不正确、加工精度不良、装配不好产生内外泄漏。
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液压泵压力失常的原因:
(2)溢流阀等压力调节阀故障
例如溢流阀阀芯卡死在大开口位置,液压泵输出的压力油通过溢流阀流回油箱,即压力油与回油路短接;也可能是压力控制阀的阻尼孔堵塞,或者调压弹簧折断等原因而造成系统无压力。反之,当溢流阀阀芯卡死在关闭阀口的位置,则系统压力下不来。
(3)在工作过程中发现压力上不去或压力下不来,很可能是换向阀失灵,导致系统卸荷或封闭;或者是由于阀芯与阀体孔之间严重内泄漏所致。
(4)卸荷阀卡死在卸荷位置,系统总卸荷,压力上不去。
(5)系统内、外泄漏。
(6)阀安装板(集成块)内部有压力油通道与回油通的位置。
(7)换向阀的阀芯未换向运动到位,造成压力油腔与回油腔窜腔。
(8)液压缸活塞与活塞杆连接的锁紧螺母松脱,活塞从活塞杆上跑出,使液压缸两腔互通。

液压泵维修故障与排除问题的方法流程:
(1 )判定故障的性质与严重程度。根据现场状况,判断是否存在故障,是什么性质的问题(压力、速度、动作还是其他) ,以及问题的严重程度(正常、轻微故障、一般故障或严重故障)。
(2)查找失效元件及失效位置。根据症状及相关信息,力士乐液压马达配件找出故障点,以便进一步排除故障。这里主要弄清问题出在何处。
(3)进一步查找引起故障的初始原因,如液压油污染、力士乐叶片泵配件液压元件可靠性低、环境因素不合要求等。这里主要弄清故障的外部原因。
(4)机理分析。对故障的因果关系链进行深入的分析与探讨,弄清问题产生的来龙去脉。
(5)排除故障。主要是消除引起故障的各类因素,使系统恢复正常。

液压泵一般分为:叶片泵、柱塞泵、螺杆泵、齿轮泵4种。挖掘机上常用的是柱塞泵,为什么呢?因为柱塞泵的特点是容积率高、泄漏小、精度高、耐高压,这些特点适合高强度液压挖掘机工作系统。
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