PLC控制柜的结构，继电器、端子排的布置
继电器和端子排一般布置在柜前下部或柜后，端子排优先采用纵向排列，内部线和外部线的线槽要尽量分开，如图2所示。考虑到接线习惯（左手持线，右手拿工具），一般端子左侧的线槽留给客户，便于外部线接入，右侧的线槽用于内部线管理。如果空间紧张，也可以两列端子共用一个内部槽或共用一个外部槽，尽量不要内外部共用一个线槽（有串线情况除外），否则不便
搅拌PLC控制
PLC控制柜的结构，继电器、端子排的布置
继电器和端子排一般布置在柜前下部或柜后，端子排优先采用纵向排列，内部线和外部线的线槽要尽量分开，如图2所示。考虑到接线习惯（左手持线，右手拿工具），一般端子左侧的线槽留给客户，便于外部线接入，右侧的线槽用于内部线管理。如果空间紧张，也可以两列端子共用一个内部槽或共用一个外部槽，尽量不要内外部共用一个线槽（有串线情况除外），否则不便管理。线槽的宽度根据继电器和端子的数量合理选择，对于外部线，由于现场的进线一般含有备用 芯、屏蔽层等，线径较粗，外部走线槽要选的尽量大。
PLC控制柜可编程控制器的模拟输出模块用于控制变频器的模拟输出模块输出0~5V电压信号或4~20mA电流信号作为变频器的模拟输入信号来控制变频器的输出频率。这种控制方式易于布线，但需要选择与变频器输入阻抗匹配的PLC输出模块，而PLC模拟输出模块更昂贵。此外，还需要一个分压器来使逆变器适应可编程逻辑控制器的电压信号范围。连接时，请注意单独布线，以确保主电路侧的噪声不会传递到控制电路。
可编程控制器与RS-485通信接口之间的连接。所有标准西门子变频器都有RS-485串行接口(有些还提供RS-232接口)，并采用双线连接。其设计标准适用于工业环境应用。单个RS-485链路可以连接多达30个逆变器。根据每个逆变器的地址或使用广播信息，您可以找到需要通信的逆变器。该链路需要一个主控制器(主站)，每个逆变器都是一个从控制对象(从站)。
处理器是可编程逻辑
控制器的操作控制器。它根据可编程逻辑控制系统程序提供的功能，接收并存储用户程序和程序员输入的数据；检查电源、内存、输入输出和看门狗定时器的状态，并诊断用户程序中的语法错误。当可编程逻辑控制器投入运行时，首先通过扫描接收现场各输入设备的状态和数据，并保存输入输出图像区域。然后从用户程序存储器中一个接一个地读取用户程序，并解释所传递的指令。然后，根据指令规则，逻辑或管理操作的结果被发送到输入输出映射区或数据寄存器。
电气
控制柜的设计
1、电气控制柜必须使用金属材料。必须密封。因为密封可以隔离电磁辐射，可以防尘，防油污。蕞好使用空调系统。
2、 接缝要焊接，没有缝隙。
3、 切口或者开孔越小越好。盖和门要贴紧柜体，用传导性的密封垫。
4、 与外界连接时，要把表面的涂漆刮净。
对于电气控制柜钣金的制作要求首先是能够为柜内电气设备提供一个可靠的保护箱体，同时必须拥有良好的接地。在实际生产中柜内接地螺丝只是使用镀锌螺丝且由于使用焊接的方法固定在柜内，使得被焊接后的螺丝很快就发生锈蚀现象。
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