真空镀膜加工清除镀膜室内的灰尘，设置清洁度高的工 作间，保持室内高度清洁是镀膜工艺对环境的基本要求。空气湿度大的地区，除镀前要对基片、真空室内各部 件认真清洗外，还要进行烘烤除气。要防止油带入真空室内，注意油扩散泵返油，对加热功率高的扩散泵必须 采取挡油措施。橡胶/硅树脂主要作用：干式润滑，隔离，不互相沾黏、不沾纤维和污垢，无印记，无表面损伤Parylene能够保护产品免受油、
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真空镀膜加工清除镀膜室内的灰尘，设置清洁度高的工 作间，保持室内高度清洁是镀膜工艺对环境的基本要求。空气湿度大的地区，除镀前要对基片、真空室内各部 件认真清洗外，还要进行烘烤除气。要防止油带入真空室内，注意油扩散泵返油，对加热功率高的扩散泵必须 采取挡油措施。橡胶/硅树脂主要作用：干式润滑，隔离，不互相沾黏、不沾纤维和污垢，无印记，无表面损伤Parylene能够保护产品免受油、污垢和污染物的影响，提高润滑性。
真空镀膜加工表面的清洁处理非常重要，直接影响到电镀的产品。加工件进入镀膜室定要做到认真的镀前清洁处理，表面污染来自工件在加工、传输、包装过程所粘附的各种粉尘、润滑油、 机油、抛光膏、油脂、汗渍等物，
电镀按技术分类可分为蒸镀、溅镀、枪色等，水电镀因技术较简略，从设备到环境得要求均没有真空离子镀苛刻，然后被广泛使用。但水电镀有个缺陷，只能镀ABS料和ABS+PC料(此料镀的效果也不是很理想).而ABS料耐温只需80℃,这使得它的使用规划被约束了，而真空电镀可达200℃分配，这对运用在高温的部件就可以进行电镀处理了.像风嘴、风嘴环运用PC料，这些部件均要求耐130℃的高温，通常要求耐高温的部件，做真空电镀都要在毕竟喷一层UV油，这么使得商品外表既有光泽、有能耐高温、同时又加强其附着力。高真空离子镀适用范围比较广，如ABS料、ABS+PC料、PC料的商品。
镀材范围广，由于溅射镀膜是通过离子的高速轰击使镀材溅射出来的，当然这个厚度是在可允许的范围内，而且控制好电流，无论重复镀多少次，膜层厚度都不会变化，膜厚的稳定性可归结为膜厚良好的可控性和重复性。不像五金电镀加工由于熔点的原因而限制只能使用熔点比较低的镀材，而溅射镀膜固体的物质都可以成为镀材。膜厚稳定性好，由于溅射镀膜膜层的厚度与靶电流和放电电流具有很大的关系，电流越高，溅射效率越大，相同时间内，所镀膜层的厚度相对就大了，因为只要把电流数值控制好，需要镀多厚，或者多薄的膜层都可以了。
高真空离子镀是常见的塑胶产品电镀技术中的目前市场新兴兴起的一种技术。高真空离子镀，又称高真空镀膜加工。如今高真空电镀的做法现在是一种相来说比较盛行的一种做法，做出来的商品金属质感强，表面亮度高.而相对别的的镀膜法来说，成本较低，对环境的污染小，可选择原料种类多，这也是近年来一些电镀加工厂比较推崇的镀膜电镀技术。溶液凝胶法：也称双面镀膜浸渍法，镀膜方法是将玻璃浸渍在化学溶液中，在玻璃表面形成一层薄膜，此化学膜层粘附在玻璃之表面上，膜厚可通过50％的入射线，其余反射掉，吸收光线很少。
微电子、半导体：使用高纯的Parylene作钝化层和介质层，能提供安全、稳定的防护。
传感器和换能器：自动化控制和恶劣环境下使用的传感器、换能器， Parylene涂层防护可以提高环境适应性和可靠性，涂层无，且具有防潮功能。各种传感器传感部件及弯曲管。适用于各种恶劣环境。
Parylene适用于微机电(MEMS)、半导体领域之优点
*能进行微米级微细制作和加工；
*与其它微细结构材料有很好的相容性；
* 在微细结构中仍具有优良的电性能和物理机械性能；
*对微电子机械系统的使用环境有很好的相容性和防护性
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