加气混凝土切割机是加气混凝土生产中的主要设备,加气混凝土生产在年产15万立方米以上,是必配的核心设备,是提高产量质量不可缺少的设备。加气混凝土切割机对还坯体实行一步到位,六面翻转切割,因其工艺,不用二次吊装,减少了因多次吊装对坯体的损伤。采用加气块打包生产线只需要一个操作,破碎率减少,降低了人工打包的废品率,改善产量,增加经济效益。加气混凝土切割机工作原理:模具内预养好
加气块设备报价
加气混凝土切割机是加气混凝土生产中的主要设备,加气混凝土生产在年产15万立方米以上,是必配的核心设备,是提高产量质量不可缺少的设备。加气混凝土切割机对还坯体实行一步到位,六面翻转切割,因其工艺,不用二次吊装,减少了因多次吊装对坯体的损伤。采用加气块打包生产线只需要一个操作,破碎率减少,降低了人工打包的废品率,改善产量,增加经济效益。加气混凝土切割机工作原理:模具内预养好的坯体,由行车将加气混凝土坯体吊到翻转台上,脱掉模框,操作控制系统, 指令液压机构将翻转台翻转90°,由纵向水平切割机构行走完成切割动作,再由横切机构自上而下摆动切割动作完成, 上升到原位完成一次切割周期。
切割机优点
1、机型结构精简实用,便于安装维修。
2、纵向切割装置固定,坯体侧立放置使坯体宽度为60mm,切割钢丝短,不易拉断、漂移,切割精度高;切割小车行走完成纵向切割,切割时间短。
3、本机型对坯体作六面切割,制量不受模油及模具变形影响。
4、本机型除了生产砌块,还适合生产板材,便于机械包装,切割全过程采用PLC控制,自动化程度高。
蒸压釜改造原因:(1)蒸压加气混凝土砌块坯体切割后坯体上下两面没有去皮,在坯体竖切割过程中,为了不让坯体受损伤,要留一部分边角料,由于此时的坯体强度较低,人工无法去除,只能和成型加气砌块一起蒸压,当加气砌块蒸压完成后再通过人工对该底皮去除,这就存在底部余料和成型加气块一起蒸压,延长了蒸压时间,增加耗能和影响产能,蒸压出釜后要进行人工去底,增加了生产工序的工时与劳动力成本。由于蒸压后的底皮与侧板粘性高,人工去底皮劳动强度很大,尤其在夏季,出釜产品温度在60℃以上,工人容易中暑。由于工人工作环境较为恶劣。采用制气剂及增强剂将水泥、粉煤灰、砂等材料聚合,通过物理加气,利用设备及模具成型即可,无须蒸压养护。灰尘大,夏天温度高,工人休息率高、流失率大,工人难管理。由此产生的问题是出釜工序的工人很难招聘,人员定员困难,影响生产效率和产品。
(2)坯体上下两面没有去皮,厚度一般在20mm~40mm分别占成品体积的2.4%~4.8%,出釜后有一部分废料可以经破碎球磨回收利用,但增加了人工、能源和材料的消耗,加大了生产成本,对于无法利用的那部分废料,需要场地长期堆放,占用堆场。可能有的人会说加气砖的储存不就是采用叉车把生产好的砌块堆放起来不就完了吗。造成资源和能源浪费。
(3)蒸压加气混凝土砌块蒸压后采用人工出釜。由于加气砌块在蒸压后,坯体的横向切割缝粘性比较高,工人只有用斧头、铁锤、撞击分离后再用人工搬运至托盘上,这样就会造成加气块的二次破损,破损率达到2%~3%,还影响成品的整体外观。
(4)蒸压加气混凝土砌块在蒸压后,采用人工出釜,每个班需要出釜工5~8人,两班制生产,出釜工共l0~l6人,按每个工人年薪7万计,年支付工人工资在70~112万元,且生产效率低,理论每年可生产20万m3,实际只能生产15万m3,每年损失5万m3加气砌块销售量,直接影响年销售额1200万元。泰安方盛讲解如何做到降低成本免蒸加气块设备因其为自动化生产,每一个工作人员都影响着前后工序甚至整个生产线的运行,稍有闪失,就可能造成设备的故障,造成整线的停运及大量的残次品产生。
三,辅助设备、基础设施的配套工作要保证,每次员工用到辅助设备等设施时不需要等待,这样可以更好地利用生产时间,进而提升效率。但是如果要长期堆放砌块的话,建议砌块下面垫一个底座,防止地面潮湿损坏砌块。具体可以参考欧复生产线,大家都知道想要提高生产效率机械化、自动化是的选择,而这些辅助的器械就能够实现,如果有条件的客户还可以通过建设简易的轨道使生产更加的自动。
四,做好员工培训:在这里要提醒我们的客户朋友们,您购买过我们的设备后,我们的技术人员会上们为你安装调试设备,这是一个很好的员工培训机会,当我们技术人员进行安装调试时可以安排自家工厂员工进行学习,保证后期生产过程中不会出现操作问题带来的损失,每一次停机停产对于厂家来说都是一种损失。二,做好生产操作规划:一个好的生产操作规划能够帮助免蒸加气块生产厂家有效的利用已有资源,实现“人尽其才,物尽其用”,从而大大提高整体的生产效率。
做到以上几点其实还没有达到理想状态,想要达到更高的生产效率,就要研究每一个生产环节,再根据本厂实际情况合理调配,这样才能实现生产效率的提高。

在国内建筑行业实行节能、环保、利废、节地发展的要求下,免蒸加气块成为今后墙体材料的主导产品,该产品经建筑中使用和检验,已广泛被设计与施工部门认可,在市场上的度日益提高,并受到一致好评。
免蒸加气块具有的优越性能:主要由水泥、河砂、发泡剂和水为原料,添加多种外加剂,经科学配制,充分搅抖,混合和高压发泡而制成的一种新型环保墙材,它具有强度高、容重轻、价格底,且兼有保温隔热,吸音性能好,导热系数,吸水率低等优点,免蒸加气块作为一种的新型墙材高科技产品,改变了过去“梁粗、柱肥、深基础”的结构形象,免蒸加气砖扭转了建筑工人过去“一砖二弯腰”的落后操作模式,免蒸加气块从而将有力推进我国墙体改革进程。综上所述,加气块设备在生产过程中计量的精准、搅拌的均匀、切割尺寸的精度、柸体运行过程的平稳性、生产过程的连续性无疑是加气块设备中影响加气块质量的五个关键环节,因此,了解加气块设备的保养是提升质量的重要方法。
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